Döymələrdən nə qədər geniş istifadə etmək olar?

Kalıp döymə dizaynı prosesində əsassız boş seçimin və digər amillərin təsiri ilə boşluq boşluğunda tez-tez əks axın və ya konveksiya fenomeni baş verir ki, bu da aşkar qatlamalara səbəb olur. Ənənəvi flanş istehsalı qəlibləmə prosesi. Zımba diametri və boş diametri ilə. Aralarındakı nisbət getdikcə artdıqca, qatlama fenomeninin tezliyi tədricən azalacaq; əksinə, bükülmə fenomeninin tezliyi daha yüksək olacaqdır.



Kalıp boşluğunun ölçüsü nisbətinin dəyərinin artması, yəni boşluğun tədricən dərinləşməsi və daralması, bükülmə hallarını çox azalda bilər, əksinə, qatlama fenomeninin tezliyi yüksək olacaqdır. Zımba kənarının filetosunun radiusu tədricən artdıqca, bükülmə halları azalacaq, əksinə, bükülmə halları daha yüksək olacaqdır. Bununla belə, radius yalnız daha böyük diametrli blanka təsir edir, lakin daha kiçik diametrli zımbaya az təsir göstərir.

Döymələr qəlibin dəfələrlə yığılıb sökülməsi ilə qatlanır. Normal şəraitdə kalıbın istifadə temperaturu 25-dir. Çox odlu istehsal prosesində döymələr arasında təmir temperaturu otaq temperaturudur. Növbəti yanğın istehsalından əvvəl kalıbın yenidən qurulması, qızdırılması, sökülməsi və digər emallara ehtiyacı var, son yanğın və bu yanğından sonra qəlib vurma mərkəzinin yanğın müalicəsi ümumiyyətlə tamamilə üst-üstə düşməyəcəkdir. Yuxarı boşluqdakı döymə başlığı yuxarı boşluğa tam daxil ola bilməz, bu da zərbənin kənara çıxdığı tərəfdə qatlama fenomeninə səbəb olacaqdır. Bu bükülmə hadisəsinin baş verməsi döymə deformasiyası nəticəsində yaranan bükülməyə bənzəyir, lakin hər ikisinin səbəbləri tamamilə fərqlidir. Əsas müalicə üsulu, texnoloji səviyyənin yaxşılaşdırılmasını həyata keçirmək üçün döymə yanğın vaxtlarını minimuma endirməkdir.



Döymələrin deformasiyası nəticəsində yaranan bükülmə, üst modulda fasiləsiz, boss formalı döymələr var, çox atəşli kalıp döymə müalicəsindən sonra, əməliyyat prosesində kənarın düşməsi və delinməsi kimi amillərin təsiri ilə, kalıp döymə adətən müxtəlif deformasiya dərəcələrinə malikdir. Növbəti yanğında döymə döymə, çünki əvvəlki yanğın çəkicinin mərkəzi bu yanğınla eynidir, lakin formalı patron hamısı modelin yuxarı boşluğuna yerləşdirilə bilməz və kalıp döymənin kənar patronu qatlama fenomeni yaradacaq, və müalicə tədbirləri nə qədər çox olarsa, qatlanma tezliyi nə qədər yüksək olarsa, dərəcə daha ciddidir. Buna görə də, kalıp döymə prosesində, yanğın qəlibinə nail olmaq üçün yanğın vaxtlarını minimuma endirmək lazımdır.