İstehsalın inkişafı və döymə sənayesinin hazırkı vəziyyəti

2022-04-27

Müasir texnologiya səviyyəsində demək olar ki, hər cür metal materialdan döymə üsulu ilə döymə və ya hissələrə çevrilə bilər, lakin çətinlik dərəcəsi fərqlidir. Böyük hidravlik preslərin meydana çıxması ilə sərbəst döymələrin çəkisi yüz tondan artıqdır, çoxsaylı kalıp səthlərinin görünüşünə görə döymələrin mürəkkəbliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır, fu xəttinin içi boş borusu birbaşa xüsusi formada formalaşdırıla bilər. döymə avadanlığı.

Şübhə yoxdur ki, döymə texnologiyasının inkişafı ilə döymə üsulunun sənaye istehsalında rolunu sübut etmək daha güclü olacaq və onun milli iqtisadiyyata təsirinin son dərəcə geniş olduğunu sübut etmək daha güclü olacaqdır. Blank istehsalında döymə üsulunun mövcud vəziyyəti nəinki dəyişdiriləcək, həm də istehsal sahəsində yeni bir sahə inkişaf etdiriləcəkdir. Döymə sənayesinin istehsal vəzifələri, əvvəllər qeyd edildiyi kimi, son dərəcə çətin və məşəqqətlidir. ABŞ, İngiltərə, Qərbi Almaniya, Yaponiya və Sovet İttifaqı. İstehsal olunan döymələrin ümumi çəkisi polad istehsalının 5-8%-nə bərabərdir, açıq-aydın on milyonlarla tondur. Çində illik dəmir və polad istehsalı ildən-ilə artır. Döymə istehsalının dəqiq statistikası olmasa da, bütün qurulmuş sənaye sisteminin reallığına əsaslanaraq, döymə istehsal gücünün dünyada ən yaxşıları arasında olduğunu təsdiqləmək olar.

Hal-hazırda, texnoloji səviyyənin davamlı yüksəlişi ilə ölkədə və xaricdə döymə materialından istifadə dərəcəsi, çox açıq bir inkişaf olmasına baxmayaraq, hələ boş istehsal mərhələsində olduğu üçün, ümumiyyətlə, hələ də aralığındadır. 40 ~ 50%. Döymədən hissələrə keçid çoxlu emal vaxtı sərf edir və kəsmə prosesində çoxlu metal qırıntıya çevrilir. Buna görə də, döymə texnologiyasındakı hər bir irəliləyiş böyük iqtisadi gəlir gətirəcəkdir. Məsələn, polad qabıq başlığının orijinal istehsalı düz döymə döymə maşınının formalaşmasına əsaslanır və sonra ölçü tələblərinə mexaniki emal yolu ilə, soyuq ekstruziya qabaqcıl texnologiyasından istifadə edildikdən sonra bütün emal prosesi çıxarılır, dəzgahların azad edilməsi, belə ki, məhsuldarlığı və materialdan istifadəni əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmaq, iş şəraitini yaxşılaşdırmaq və istehsal xərclərini azaltmaq üçün.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy