Döymə üstünlüyü

2 Döymə üstünlüyü göz qabağındadır, yüngüllük üçün avadanlıqlara uyğundur

Döymə dəmir daha möhkəm, daha çevik və daha qənaətcildir, bəşəriyyəti Dəmir dövrünə doğru irəliləyir.

Dəmirin gücü və möhkəmliyi bürüncdən daha yüksəkdir, ona görə də soyuq silahların istehsalı üçün daha uyğundur. Dəmirin özünün möhkəmliyi və çevikliyi misdən daha yüksəkdir və materialın möhkəmliyini yüksək temperaturda dəmir bloklarının təkrar döyülməsi ilə artırmaq olar. Eyni gücdə dəmirin möhkəmliyi bürüncdən qat-qat yaxşıdır. Tunc dövrünün soyuq silahları əsasən dartıcı tipli qısa qılınclara çevrilir, Dəmir dövrünün soyuq silahları isə bıçaq doğramaq üçün məşhur olmuşdur. Bundan əlavə, döymə texnologiyası metalın yüksək çevikliyini və möhkəmliyini tələb edir. Əsas döymə materialı kimi dəmirin kəşfi və geniş miqyasda istifadəsi də döymə texnologiyasının inkişafına təkan verdi.

Yer qabığında dəmirin nisbi bolluğu daha qənaətcil olan misdən daha yüksəkdir. Yer qabığında dəmirin bolluğu qalay və misdən çox olduqda, mənşəyi nisbətən aşağı olur. Misin özünün baha olması səbəbindən tunc, tunc dövründə əsasən mərasim qabları və silahlar üçün istifadə olunurdu və əsas istehsal aləti kimi daş alətləri tam əvəz edə bilmirdi. Dəmir öz iqtisadiyyatına görə əsas istehsal alətləri kimi daş alətləri tamamilə əvəz etdi və bu, döymə texnologiyasının inkişafına daha da təkan verdi.

Metal formalaşma prosesinin təsnifatı: tökmə, plastik formalaşdırma, emal, qaynaq, toz metallurgiyası, metal inyeksiya, metal yarı bərk formalaşdırma, 3D çap və s. Onların arasında ən uzun tarixə malik olan tökmə və döymə, ən çox istifadə olunur.

Döymə, tökmə və emal ilə müqayisədə hissələrin bütövlüyü, teksturanın düzgünlüyü, hissələrin elastikliyi və s. üstünlüklərə malikdir.

Plastik formalaşdırma metal mikrostrukturunu dəyişdirərək metal xassələrini optimallaşdırır. Plastik deformasiyadan sonra metal materiallar təkcə forma və ölçüləri dəyişmir, həm də bir sıra daxili struktur və xassələri dəyişir. Metal materialların mikro strukturu əhəmiyyətli dərəcədə dəyişəcək. Çoxlu sayda sürüşmə zolaqları və əkiz zolaqlar ilə yanaşı, taxıl ötürülməsi də dəyişəcək, yəni hər bir taxıl deformasiya istiqaməti boyunca uzanacaq və ya düzləşəcək və metalın daxili strukturu dəyişəcək, bununla da xassələri optimallaşdırılacaq. metaldan.

Döymə həmçinin digər metal emalı prosesləri ilə müqayisə olunmayan struktur bütövlüyü təmin edir. Döymə metal çubuqlar, külçə və s. üçün əsas xammal. Bu xammal ərimə, tökmə və kristallaşma prosesində istər-istəməz məsaməlilik, büzülmə və dendritik kristal və digər qüsurlar yaradacaq, buna görə də tökmə prosesinin təsirə və ya alternativ gərginliyə tab gətirmək ehtiyacını ödəmək çətindir. transmissiya mili, halqa, birləşdirici çubuq, rels çarxı və s.). Döymə metal hissələri zəiflədən daxili boşluqları və boşluqları aradan qaldırır. Döymə ərintilərin və ya qeyri-metalların seqreqasiyasını dağıtmaqla əla kimyəvi vahidliyi təmin edir. Proqnozlaşdırıla bilən struktur bütövlüyü hissələrin yoxlanılması tələblərini azaldır, istilik müalicəsini və emalını asanlaşdırır və yerində yük şəraitində hissələrin optimal işləməsini təmin edir.

Döymənin taxıl xüsusiyyətləri döymə hissələrinin istiqamətli möhkəmliyini müəyyən edir. Ciddi şəraitdə qızdırılan metalı mexaniki şəkildə deformasiya etməklə, döymə qaba taxılları təmizləyir və sıx metal konstruksiyalarla nəticələnir, bu da proqnozlaşdırıla bilən taxıl ölçülərinə və axın xüsusiyyətlərinə gətirib çıxarır. Təcrübədə döymələri qabaqcadan emal etməklə külçənin dendritik strukturunu yaxşılaşdırmaq və deşik boşluğunu aradan qaldırmaq, döymələrin mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq olar. Bu keyfiyyət üstün metallurgiya və mexaniki keyfiyyətlərə çevrilir və son hissədə daha yaxşı istiqamətləndirici möhkəmlik təmin edir.

Forges ən yaxşı metal faktura axınına malikdir. Döymə təzyiq avadanlığının və işçi (pilləli) alətlərin təsiri altındadır, çubuq və ya tökmə külçə müəyyən həndəsi ölçü, hissələrin forması (və ya boşluq) əldə etmək və onun təşkilini və işini yaxşılaşdırmaq üçün yerli və ya bütün plastik deformasiya yaradır. emal üsulundan. Döymədən sonra metal material yaxşı forma və ölçü sabitliyinə, vahid teksturaya, ağlabatan lif quruluşuna və ən yaxşı hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir.