Böyük döymələri döyərkən nələrə diqqət etmək lazımdır?

Döymə zavodunda məhsuldarlığı artırmaq məqsədin əbədi təqibidir, döymə istehsalçıları yüksək sürətli tədqiqat döymə maşınlarına sadiqdirlər, döymə istehsalçıları, əsasən servo istifadə edərək, NUMERICAL nəzarət fırlanan baş presdə döymə maşınlarının yüksək sürətli tədqiqatına sadiqdirlər. pres vuruşu vaxtlarını yaxşılaşdırmaq üçün hidravlik əsas sürücü sisteminə nəzarət edin.
Yüksək sürətli emalın arxasınca yaxşı texniki və iqtisadi fayda əldə etmək üçün istehsal köməkçi vaxtını mümkün qədər qısaltmaq lazımdır. CNC presi servo motorla idarə olunan 3 koordinatlı yükləmə və boşaltma cihazı ilə təchiz edilmişdir ki, bu da ştamplama mərkəzini səmərəli təbəqə metal emalı həyata keçirə bilər.
Beləliklə, bir dəzgahda bir neçə proses və ya bir neçə proses mürəkkəb başa çatdırılır, hazırda köməkçi vaxt istehsalını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq, məhsuldarlığı artırmaq üçün mühüm texniki yanaşma, döymə maşınlarında da uğurla tətbiq edilmişdir, təsir çox əlamətdardır. Məsələn: Almaniya, Amerika Birləşmiş Ştatları, Yaponiya lazer pilləli küt kompozit maşın, kalıp kəsmə və lazer kəsməni üzvi şəkildə inkişaf etdirdi, iş parçasının qidalanması zımbalama, zımbalama, flanşlama, dayaz çəkmə, kəsmə prosesini tamamlaya bilər, maksimum torpaq köməkçi vaxta qənaət edir, panel sinifinin çoxlu və mürəkkəb emalını və kiçik partiyalı təbəqə metal emalının daha çox növlərini keçmək üçün xüsusilə uyğundur. Döymə emalının səmərəliliyinin artırılması daha çox istehsal səmərəliliyinə sahib olmaq üçün döymə fabrikinin əsas vəzifəsidir.
Böyük döymələrin böyük bölmə ölçüsü və mürəkkəb istehsal prosesi ilə əlaqədar olaraq, istilik müalicəsi aşağıdakı xüsusiyyətləri nəzərə almalıdır: strukturu və xüsusiyyətləri çox qeyri-bərabərdir; Qeyri-bərabər taxıl ölçüsü; Böyük qalıq stress mövcuddur; Bəzi döymələr ağ ləkə qüsurlarını geymək asandır, buna görə də böyük döymələrin istilik müalicəsi vəzifəsi, gərginliyi aradan qaldırmaq, sərtliyi azaltmaqdan əlavə, əsasən döymələrdə ağ ləkələrin qarşısını almaqdır; İkincisi, döymə kimyəvi tərkibinin vahidliyini təmin etmək, döymə strukturunu tənzimləmək və təkmilləşdirməkdir. Böyük döymələrin istilik müalicəsi adətən döymədən sonra soyutma ilə birləşdirilir.

Ağ nöqtənin işlənməsinin qarşısını alın: soyutma və istilik müalicəsindən sonra ağ nöqtəyə həssas böyük döymələr, əgər siz çoxlu hidrogeni diffuzasiya edə bilsəniz, təşkilati stressi minimuma endirsəniz, ağ nöqtədən qaça bilərsiniz.

Normallaşdırıcı temperləmə müalicəsi: ağ nöqtəyə həssas olmayan polad və külçə üçün böyük döymələrin vakuum emalından sonra, çünki döymə ağ nöqtə yaratmayacaq, döymədən sonra normallaşdırıcı temperləmə müalicəsi aparılır ki, döymə taxıl zərifliyi, vahid quruluşu olsun.

Faktiki istehsalda, döymələrin əksəriyyəti döymədən sonra isti doldurma sobası ilə normallaşdırılır və temperlənir. Döymədən sonra hava ilə soyudulmuş döymələr yalnız soyuq sobada normallaşdırıla və sərtləşdirilə bilər. Normallaşdırdıqdan sonra soyutmanın məqsədi döymənin mərkəzi temperaturunu azaltmaqdır ki, temperatur düzgün izolyasiya ilə vahid olsun, həm də hidrogenin çıxarılması rolunu oynaya bilər. Alt soyutma temperaturu müxtəlif polad növləri ilə dəyişir, ümumiyyətlə isti yükləmə sobası üçün 350-400 və ya 400-450, soyuq yükləmə sobası üçün isə 300-450.