Döymə prosesi nədir?

Döymə zavodu döymə proqramına və ya prosesinə ehtiyac duyur və sonra döymə emalı zamanı tələb olunan döymələri döymək üçün belə bir prosesi qəbul edir. Onun spesifik hazırlanmasına xammalın seçilməsi, hesablanması, boşaldılması, qızdırılması, deformasiya qüvvəsinin hesablanması, avadanlıq seçimi, qəlibin dizaynı daxildir. Bundan əlavə, döymədən əvvəl yaxşı yağlama üsulu və sürtkü seçilməlidir.
Döymə materialları həm poladdan, həm də yüksək temperaturlu ərintidən, həm də alüminium, maqnezium, titan, mis və digər əlvan metalların geniş çeşidini əhatə edir. Hamımızın bildiyi kimi, məhsulların keyfiyyəti çox vaxt xammalın keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır, ona görə də döymə işçiləri üçün zəruri material biliklərinə malik olmaq, prosesin tələblərinə uyğun olaraq ən uyğun materialı seçməkdə bacarıqlı olmaq lazımdır. Sonra döymə zavodunun döymə prosesini aşağıdakı kimi başa düşürük.
Hesablama və boşluq materialdan istifadə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq və blankın işlənməsini həyata keçirmək üçün vacib bağlantılardan biridir. Çox material yalnız tullantılara səbəb olmur, həm də kalıp aşınmasını və enerji istehlakını artırır. Boşluq bir az boşluq buraxmasa, bu, prosesin tənzimlənməsinin çətinliyini artıracaq və rədd nisbətini artıracaqdır. Bundan əlavə, kəsmə üzünün keyfiyyəti də prosesə və döymə keyfiyyətinə təsir göstərir.
Qızdırmanın məqsədi döymə deformasiya gücünü azaltmaq və metalın plastikliyini yaxşılaşdırmaqdır. Lakin isitmə həm də oksidləşmə, karbonsuzlaşma, həddindən artıq istiləşmə və yanma kimi bir sıra problemlər gətirir. İlkin və son döymə temperaturuna dəqiq nəzarət məhsulun strukturuna və xassələrinə böyük təsir göstərir.
Alov sobasının istiləşməsi aşağı qiymət, güclü tətbiqetmə üstünlüklərinə malikdir, lakin istilik müddəti uzun, oksidləşmə və karbonsuzlaşma istehsal etmək asandır, iş şəraitinin də daim yaxşılaşdırılması lazımdır. Elektroinduksiya isitmə sürətli isitmə və daha az oksidləşmə üstünlüklərinə malikdir, lakin məhsulun formasına, ölçüsünə və materialının dəyişməsinə zəif uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.
Döymə xarici qüvvənin təsiri altında istehsal olunur, buna görə deformasiya gücünün düzgün hesablanması avadanlıq seçmək və kalıbı yoxlamaq üçün əsasdır. Deformasiyaya uğramış cismin gərginlik və deformasiya analizi prosesi optimallaşdırmaq və döymələrin mikrostrukturuna və xassələrinə nəzarət etmək üçün də lazımdır.
Deformasiya gücünün təhlili üsulları aşağıdakılardır: əsas gərginlik metodu çox sərt olmasa da, iş parçası ilə alət arasındakı təmas səthində ümumi təzyiqi və gərginliyin paylanmasını hesablaya bilən nisbətən sadə və intuitivdir. Sürüşmə xətti metodu müstəvi gərginlik problemi ilə bağlı ciddidir və döymə hissələrinin yerli deformasiyası üçün gərginliyin paylanmasını həll etmək daha intuitivdir, lakin onun tətbiq dairəsi dardır. Yuxarı sərhəd üsulu həddən artıq qiymətləndirilmiş yükü verə bilər və yuxarı sərhəd elementi də deformasiya zamanı iş parçasının formasının dəyişməsini proqnozlaşdıra bilər. Sonlu elementlər metodu yalnız xarici yükü və iş parçasının formasının dəyişməsini deyil, həm də daxili gərginliyi və deformasiyanın paylanmasını verə bilər. Dezavantaj odur ki, kompüterə daha çox vaxt lazımdır, xüsusən də elastik-plastik sonlu elementlər üsulu ilə həll edərkən, kompüter daha böyük tutum və daha uzun müddət tələb edir. Son zamanlarda problemlərin təhlilinə birləşmiş yanaşmanın, məsələn, kobud hesablamalar üçün yuxarı sərhəd metodu və kritik nöqtələrdə incə hesablamalar üçün sonlu elementlər metodunun qəbul edilməsi tendensiyası var.
Sürtünməni azaldın, yalnız enerjiyə qənaət edə bilməz, həm də kalıbın ömrünü yaxşılaşdıra bilər. Deformasiya nisbətən vahid olduğundan, döymə məmulatlarının mikrostrukturunu və xassələrini yaxşılaşdırmaq faydalıdır və sürtünməni azaltmaq üçün vacib tədbirlərdən biri də yağlamadan istifadə etməkdir. Döymə üsulu və iş temperaturu fərqli olduğundan, istifadə olunan sürtkü də fərqlidir. Şüşə sürtkü yağları yüksək temperaturda ərinti və titan ərintisi döymələrində istifadə olunur. Poladın isti döyülməsi üçün su əsaslı qrafit geniş istifadə olunan sürtkü materialıdır. Soyuq döymə üçün, yüksək təzyiqə görə, döymə də fosfat və ya oksalatla müalicəyə ehtiyac duyur.

Döymə zavodunun döymə prosesində istifadə etməli olduğu proses belədir. Bu prosesə uyğun olaraq döymənin keyfiyyətinə daha çox zəmanət verilir.