Döymələrin keyfiyyətinə təsir edən səbəblər hansılardır?

Döymə qüsurlarının mövcudluğu, bəziləri sonrakı emal və ya emal keyfiyyətinə təsir göstərəcək, bəziləri isə döymələrin performansına və istifadəsinə ciddi təsir göstərəcək və hətta hazır məhsulların xidmət müddətini xeyli azaldaraq, təhlükəsizliyi təhlükə altına salacaq. Beləliklə, döymələrin keyfiyyətinə zəmanət vermək və yaxşılaşdırmaq üçün prosesdə keyfiyyətə nəzarəti gücləndirməklə yanaşı, döymə qüsurlarının yaranmasının qarşısını almaq üçün müvafiq tədbirlər görmək, həmçinin aşağı axın prosesləri ilə qarşısını almaq üçün lazımi keyfiyyət yoxlaması aparılmalıdır (məs. , istilik müalicəsi, səth müalicəsi, soyuq işləmə) və sonrakı iş proseduruna döymənin yerinə yetirilməsinə pis təsirlərin qüsurundan istifadə edin. Keyfiyyət yoxlanıldıqdan sonra, texniki standartlara və ya istifadə tələblərinə cavab verməsi üçün qüsurların xarakterinə və saxta hissələrin istifadəsinə təsir dərəcəsinə uyğun olaraq düzəldici tədbirlər də görülə bilər.

Buna görə də, bir mənada döymə keyfiyyətinin yoxlanılması, bir tərəfdən döymənin keyfiyyətinə nəzarətdir, digər tərəfdən döymə texnologiyasının təkmilləşdirilməsi istiqamətini göstərməkdir ki, döymə keyfiyyətinin döymə tələblərinə cavab verməsini təmin etsin. texniki standartlara, dizayn, emal və istifadə tələblərinə cavab verir.

Döymə prosesində aşağıdakı məqamlara diqqət yetirmək lazımdır, əgər düzgün deyilsə, döymələrin keyfiyyətinə təsir edə bilər, bundan sonra nəzər salacağam.

Döymə prosesi ümumiyyətlə aşağıdakı proseslərdən ibarətdir, yəni boşalma, qızdırma, formalaşdırma, döymədən sonra soyutma, döymədən sonra turşu və istilik müalicəsi. Döymə prosesi düzgün aparılmasa, bir sıra döymə qüsurları yarana bilər.

İstilik prosesinə sobanın temperaturu, isitmə temperaturu, isitmə sürəti, saxlama müddəti, sobanın qaz tərkibi və s. daxildir, əgər isitmə temperaturu çox yüksək və isitmə müddəti çox az olarsa, düzgün olmayan qızdırma karbonsuzlaşma, həddindən artıq istiləşmə, həddindən artıq yanma və digər qüsurlara səbəb olacaqdır. .

Böyük bölmə ölçüsünə və zəif istilik keçiriciliyinə və aşağı plastikliyə malik olan iş parçası üçün, əgər qızdırma sürəti çox sürətli olarsa və saxlama müddəti çox qısa olarsa, temperaturun paylanması vahid deyil, istilik gərginliyinə və iş parçasının çatlamasına səbəb olur.

Döymə formalaşdırma prosesinə deformasiya rejimi, deformasiya dərəcəsi, deformasiya temperaturu, deformasiya sürəti, gərginlik vəziyyəti, qəlib vəziyyəti və yağlama şəraiti və s. daxildir. Formalama prosesi düzgün aparılmadıqda, qaba taxıl, qeyri-bərabər taxıl, müxtəlif çatlar, bükülmə, axın, burulğan cərəyanı, qalıq kimi tökmə strukturu və s.

Döymədən sonra soyutma prosesində, proses düzgün aparılmadıqda, soyutma çatı, ağ ləkə, retikulyar karbid və s. Bu döymə prosesi, emalda döymə, döymə keyfiyyətini daha yaxşı qorumaq üçün xüsusi diqqət yetirməlidir.