Döymədən əvvəl boşalma üsulları hansılardır?

Döyməbir neçə üsulla kəsmədən əvvəl. Qızdırılmadan və döymədən əvvəl döymə, xammal boşluq adlanan ağlabatan ölçüdə və uzunluqda kəsilməlidir. Kütləni açmaq üçün adətən pulsuz döymə üsulu istifadə olunur, sonra xammal (polad külçə, kütük) iki döymə kəsilir və müəyyən bir ölçüyə uyğun olaraq isitmə üçün ayrılacaq. Adi kəsmə üsulları kəsmə, soyuq qatlama, mişarlama, tornalama, üyüdmə çarxının kəsilməsi, kəsmə və digər boşalma üsullarıdır, materialın təbiətinə, ölçüsünə, partiyasına və boşluq keyfiyyətinin tələblərinə uyğun olaraq öz xüsusiyyətlərinə malikdir. Onların boş keyfiyyəti, materialdan istifadə dərəcəsi emal səmərəliliyi fərqlidir. Beləliklə, yuxarıda göstərilən şərtlərə uyğun olaraq döymə məhsullarını seçmək üçün uyğun boşalma üsulu.

Əsasən material üsulu ilə kəsmə, material üsulu ilə kəsmə, daşlama çarxının dilim kəsmə üsulu, elektrik qığılcımı kəsmə, qırıq saç (soyuq qatlama da deyilir) var. Digər kəsmə üsullarına sürtünmə mişarları, elektromexaniki mişarlar, anodik mexaniki kəsmə, elektrik qığılcımlı kəsmə, dəqiq boşalma üsulları və s.

Kəsmə üsulu

Xammal istehsaldan və emaldan əvvəl boşaldılmalıdır. Mişar böyük en kəsiyi olan kütükləri kəsə bilər, məhsuldarlıq aşağı olsa da, mişar ağzı itkisi böyükdür, yalnız kəsmə dəqiqliyinə görə hamar kəsik, xüsusən də incə döymə prosesində əsas boşluq üsuludur. Ən çox istifadə edilən kəsici mişarlar disk, lent mişar və yay mişarıdır.

Kəsmə kəsmə üsulu

Kəsmə kəsmə yüksək istehsal səmərəliliyi, sadə əməliyyat, metal sərfiyyatı olmadan qırılma, sadə alətlər, aşağı qəlib xərcləri ilə xarakterizə olunur. Amma üz keyfiyyətli punch və blanking kəsmə üsulu zəifdir. Partiya kütləvi istehsal üçün uyğundur, geniş istifadə olunur. Kəsmə prosesi yuxarı və aşağı bıçaqların müəyyən bir təzyiqlə (F) iş parçasına təsirindən, döymə xammalının qırılması zamanı gərginliyin kəsilmə müqavimətini aşdığı zaman, kütük istehsalında əyilmə və dartılma deformasiyasından keçir.

Taşlama çarxının kəsmə üsulu

Kiçik kəsikli çubuq materialını, xüsusi kəsikli materialdan boru materialını, eləcə də yüksək temperaturlu ərintisi GH33, GH37 və s. kimi metal kəsmək çətin olan digər material kəsmə üsulunu kəsmək üçün uyğundur. Üstünlükləri sadə avadanlıq, rahat əməliyyat, dəqiq qidalanmadır. uzunluq, yaxşı son keyfiyyət, məhsuldarlıq mişar bıçağının kiçik materialından yüksəkdir və kəsmə soyuq qatlanan qidalanmadan, yük daşlama çarxının istehlakından və kövrək, böyük səs-küydən daha aşağıdır.

Qığılcım kəsmə

Onun iş prinsipi belədir: müqavimət R və tutum C vasitəsilə DC motor, belə ki, boşluq mənfi qütblə əlaqəli müsbət dirək mişar bıçağı ilə birləşdirilir, elektrolitdə kəsilir, elektrik qığılcımının istehsalının nəbz cərəyanının intensivliyi çox böyükdür. , yüzlərlə və ya minlərlə amperə qədər; Pulse gücü on minlərlə vata çatır. Kəsmə nöqtəsində təmas sahəsi kiçikdir, ona görə də cari sıxlıq yüz minlərlə A/mm2 qədər yüksək ola bilər. Buna görə də, boşluqdakı yerli temperatur çox yüksəkdir, təxminən 10.000 ° C, boşalma məqsədinə çatmaq üçün metalın əriməsinə kömək edir.

Qırılmış saçlar (həmçinin soyuq qatlama adlanır)

Orijinal iş, kiçik bir boşluğu qırmaqdır, F təzyiqi altında, boşluqdakı gərginlik konsentrasiyası iş parçasını qırmaq üçün. Səbəb ondan ibarətdir ki, blankda orta gərginlik məhsuldarlıq həddinə çatdıqda boşluqdakı yerli gərginlik artıq möhkəmlik həddini keçib, ona görə də blank deformasiyanı formalaşdırmaq üçün çox gec qırılıb.