Döymə üçün sprey söndürmə prosesi

Son istilik müalicəsidöymələrdaha yüksək sərtlik tələb edən əsasən sprey söndürmə tətbiq edilir.
Isıtma, tutma müddətini təyin etmək üçün rulon gövdəsinin diametrinə görə yanan istilik yolu ilə adi istilik müalicəsi sobasından istifadə edə bilər ki, sferik ikincil karbid parçalanmasının bir hissəsi, austenit və homogenləşmə üçün həll. Diferensial temperaturun sürətli isitmə prosesindən istifadə edilmişdir. Diferensial temperaturun istiləşməsi söndürmə gərginliyini azaltmaq üçün faydalıdır, lakin rulonun əsas gücünü tavlama gücü səviyyəsində saxlayır və tək qızdırmanın istehsal səmərəliliyi aşağıdır. Dərin keçidlə bu cür isti rulon üçün uyğun deyil.

Döymələrin sprey söndürülməsi həqiqətən ciddi mənada söndürməyə aid deyil, çünki faza transformasiyası hələ də perlit formasının çevrilməsidir, lakin perlit quruluşunu zərifləşdirmək, kabel gövdəsini almaq üçün sürətlənmiş soyutma və son quruluş kabel gövdəsi bloku eutectic karbid dənəvər ikincildir. karbid. Bu gücü, sərtliyi və aşınma müqavimətini artırır.

Bu proses ideyasına əsasən söndürmə prosesi sprey soyutma mərhələsinə və sprey soyutma mərhələsinə bölünür. Püskürtmə ilə soyutmanın birinci mərhələsində rulonun temperaturu çox yüksəkdir və sürətli soyutma üçün güclü bir sprey dumanı seçilir və yağışın qarşısını almaq üçün rulonun səth qatının temperaturu sürətlə müvafiq temperatura endirilir. şəbəkə karbidinin yaranmasının qarşısını almaq üçün proeutektoid karbiddən. Soyutmanın ikinci mərhələsində, söndürmə gərginliyini azaltmaq və tədricən nüvədən istilik ötürmək üçün hava çiləmə üsulu ilə soyutma intensivliyi yavaşlatıla bilər. Rolik səthi 450-550-ə qədər soyuduqda, rulonun səthi tamamilə dəyişdirilmişdir və çiləmə soyutma dayandırıla bilər və istiləşmə aparıla bilər.

Temperləmə mərhələsində, temperatur ilk növbədə 400-500 səviyyəsində saxlanılmalıdır və söndürmə gərginliyini azaltmaq və rulon səthinin sərtliyini tənzimləmək üçün tam transformasiyadan sonra nüvə 550-650-ə qədər qızdırılmalıdır. texniki tələblərə cavab vermək.

Standartın müddəalarına uyğun olaraq, poladın minimum istiləşmə temperaturu 675-dir, istiləşmə parametrlərinin döymələrin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsirini nəzərə alaraq, söndürüldükdən sonra istiləşməni hidrogenin aradan qaldırılmasının təsiri ilə birlikdə qoymaq lazımdır. və qaynaqdan sonrakı gərginliyin aradan qaldırılması annealing, hər mərhələdə istifadə olunan temperatur və vaxtı təyin edin.