Dişli döymələri necə istehsal etmək olar?

Dişli döyməhərəkəti və gücü ötürmək üçün davamlı olaraq torları birləşdirə bilən halqada dişləri olan mexaniki iş parçasıdır. Transmissiyada dişli döymələrin tətbiqi çox erkən ortaya çıxdı. Sənayenin inkişafı və tərəqqisi ilə diş metodunun prinsipi və istifadəsi, xüsusi dəzgahlar və kəsici alətlər meydana çıxdı, istehsalın inkişafı ilə dişlilərin işinin keyfiyyətinə diqqət yetirildi. Ötürücü döymələrin necə istehsal olunduğu budur.

Birincisi, dişli döymə

Döymə fabriki sifarişçi ilə müqavilə bağladıqdan sonra material tələblərinə, ölçülərə və çertyojların spesifikasiyasına uyğun olaraq material hesabatı vərəqini verdikdən sonra metal xammalı məqbul çubuqlara kəsə bilər. Kütlə qaynar sobaya qoyulur və kütük qızdırılıb qırmızı rəngdə yandırılır. Qızdırıldıqdan sonra iş parçasının forması yaxşılaşdırıla bilər. Döymə prosesi döymə sexində aparılır. Döymə işçisi manipulyatoru və döymə çəkicini idarə edir və ya qızdırılan blankı ağlabatan ölçüdə döymək üçün sıxır. Döymə blankında emal icazəsi olmalıdır. Sonra döymə boş soyutma, soyutma üsulları bir çox növ var, soba soyutma, hava soyutma, soyuq müqavimət və s. Material və tələbata uyğun olaraq uyğun soyutma üsulunu qəbul edin.

İki, dişli emal

Ötürücü boşluqlar yaxşı soyuduqdan sonra döymə blankları emal sexinə daxil ola bilər. Ötürücü diş formasının rəsminə görə bir çox dişli döymə emal texnologiyası var, emal üsullarının müxtəlif seçimi fərqlidir, ümumi hobbing, Sassafras dişləri, təraş dişləri, dişləri üyütmək və digər emal üsulları. Ötürücü diş profili birbaşa dişli diş yivinin eyni forması olan alət tərəfindən işlənir. Disk frezesi dişliləri emal edərkən, freze öz oxunu döndərəcək və təkər iş parçası öz oxu boyunca hərəkət edəcəkdir. Oluğu freze etdikdən sonra təkər çubuq orijinal yerinə qayıdacaq və dişli çarx ayırıcı başlıqla 360°/z dönəcək. İkinci yiv də eyni şəkildə frezelənir. Bütün dişlilər çıxarılana qədər təkrarlayın. Sonra təraşdan sonra istilik müalicəsi aparılır ki, bu da dişli döymələrin sərtliyini və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Və sonra dişləri üyütmək. Məhsulun ölçüsünü dəqiqlik, bitirmə və s. tamamilə döymə rəsm tələblərinə uyğunlaşdırın.

Üç, dişli aşkarlanması

Emal edilmiş dişli döymələr üzərində hərtərəfli yoxlama aparın və məhsulun görünüşü yoxlanışı müştəri təsvirlərində göstərilən ölçüyə uyğundur. Ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması (UT), maqnit hissəciklərinin qüsurlarının aşkarlanması (MT), sərtlik, karbürləşdirmə və digər rəsmləri həyata keçirin. Müştərinin tələblərinə cavab vermək üçün dişli döymələrin mexaniki xüsusiyyətlərini, o cümlədən məhsuldarlıq, dartılma, zərbə və metalloqrafik testləri yoxlamaq lazımdır. Keyfiyyət yoxlanıldıqdan sonra hazır döymələr pas əleyhinə boya ilə işlənir və çatdırılmaq üçün hazır məhsul anbarına qoyulur.

Ötürücü döymənin geniş tətbiqi və yüksək sürətli, yüksək performanslı dişli tələblərinin sayının artması səbəbindən məhsuldarlığı və keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq üçün daşlama emal tələb olunur.