Döymə prosesində ümumi qüsurlar hansılardır?

2022-08-09

Birincisi, saxtalaşdırma qüsurları.

1. Döymə qatlanan çatlaq. İçindədöyməprosesində, səthdə qeyri-bərabər kəsmə, buruqlar, məşəllər və digər səbəblərə görə qatlama çatlaqları yaratmaq asandır. Böyük çatlar, qeyri-müntəzəm forma ilə xarakterizə olunur, döymələrin səthində görünmək asandır.

2. Həddindən artıq qızdırılan döymə, materialın döyülməsi istilik temperaturu çox yüksəkdir, saxlama müddəti çox uzundur, həddindən artıq istiləşmə, ciddi taxıl sərhədi oksidləşməsi və ya hətta ərimə əmələ gətirir. Mikroskopik olaraq, yalnız səthi metal taxıl sərhəd oksidləşmə krekinq, həm də metal daxili tərkibi təhlili ciddi, taxıl sərhəd də kəskin mağara, kəskin formada əriməyə başladı. Bu qüsur vəziyyətində, ağır çəkic döymə, yumruqlama, yuvarlama, genişlənmə ilə döyülmüş həddindən artıq qızdırılan material, qüsurlar daha da yırtılacaq, daha böyük qüsurlar meydana gətirəcək, portağal qabığı kimi ciddi şəkildə qızdırılan səth morfologiyasını döyəcək, kiçik çatlar və qalın oksid dərisi ilə paylanmışdır.

İki, söndürmə çatı.

Döymələrin söndürülməsi prosesində, söndürmə temperaturu çox yüksək və ya soyutma sürəti çox sürətli olduğundan, daxili gərginlik materialın qırılma gücündən çox olduqda, söndürmə çatı meydana çıxacaq.

Üç, üyüdülmüş çatlaq.

Dəstək materiallarının üyüdülməsi prosesində daşlama çarxının böyük qidalanması, daşlama çarxının şaftının axması, kəsici mayenin kifayət qədər tədarükü, daşlama çarxının təmiz üyüdülməsi, daşlama çatları asanlıqla hissələrdə baş verir. Bundan əlavə, istilik müalicəsi prosesində söndürmə temperaturu çox yüksəkdir, nəticədə hissələrin, qaba taxılların, böyük qalıq Austenit həcminin, retikulyar və qaba taxılların həddindən artıq istiləşməsi.

4. Xammalın qüsurları.

Xammalın qüsurlarına material çatları, büzülmə borusu qalıqları, ağ ləkələr, dekarbonizasiya, daxilolmalar, mikroskopik məsamələr, polad lövhələrin laminasiyası və s. zolaq, bir az daha, yuvarlanan zaman meydana gələn səth çatlarının çoxu.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy