Böyük döymələr və onların əsas tətbiq istiqamətləri

Böyüklərin əsas döymə üsullarıdöymələr:

Dəmirdə metalın və ya döymə kalıbının deformasiyasına nail olmaq üçün zərbə qüvvəsinin və ya təzyiqin istifadəsi, beləliklə döymənin istənilən formasını və ölçüsünü əldə etmək üçün bu cür proses döymə adlanır. Döymə, metal hissələrin istifadə tələblərinə cavab vermək üçün daha yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edə bilən metal hissələrin mühüm formalaşdırma üsullarından biridir.

Döymə üsulu, döymə çuxurunu, mum zolağının daxil edilməsini, qəlibləmə qəlibini və istilikləşdirmə prosesini əhatə etməsi ilə xarakterizə olunur. Döymə çuxurunun çıxarılması prosesi bərk çubuqun birləşməsiz içi boş boruya çəkilməsidir; Mum zolağının yerləşdirilməsi prosesi içi boş boru fitinqinin daxili diametrinə uyğun olan mum zolağının içi boş boru fitinqinin içərisinə daxil edilməsindən ibarətdir; Kalıplama prosesi yuxarı kalıp və aşağı kalıp arasında mum zolaqlı içi boş boru fitinqini yerləşdirməkdir. Üst qəlibin və aşağı kalıbın qəlib dəlikləri müvafiq olaraq konkav və qabarıq formalarla təchiz edilmişdir. Üst kalıp və alt kalıp sıxıldıqda, boru fitinqinin periferiyasında möhkəmləndirici qabırğalar meydana gələ bilər. Termallaşdırma prosesi qəlibləmə ilə qəliblənəcəkdir.

Böyük döymələrin döymə prosesi:

Böyük döymə adətən 1000kN-dən çox hidravlik presdən və ya 50kN-dən çox döymə çəkicindən, 10T-dən çox polad külçənin müxtəlif ağır maşın döymələrinə döyülməsinə aiddir. Elektrik stansiyası avadanlığının çarxı, rotor, qoruyucu halqa və yüksək təzyiqli gəmi, böyük krank mili, yayma dəyirmanı və s. Amma istehsal partiyası ümumiyyətlə böyük deyil, forma çox mürəkkəb deyil. Buna görə də, ağır döymələrin istehsalı prosesində döymələrin keyfiyyətinin təmin edilməsi çox vaxt istehsal texnologiyasının əsas probleminə çevrilir.

Külçə böyük döymələr üçün boşluq kimi istifadə olunur. Külçənin çəkisi və ölçüsü nə qədər böyükdürsə, daxili strukturun qüsuru bir o qədər ciddi olur. Döymələrin keyfiyyətini təmin etmək üçün döymə prosesi emal prosesində bu qüsurları tam aradan qaldırmağa çalışmalı, sonra döymələrin tələblərinə cavab vermək üçün formaya, ölçüyə və performansa gətirməlidir. Buna görə də, böyük döymələrin döymə və presləmə emalı boş döymə və formalı döymənin ikili roluna malikdir.

Çinin ağır maşın sənayesi qaydaları, 1000T-dən çox döymə hidravlik pres istehsalına ehtiyacı olan hər hansı bir pulsuz döymə böyük döymə adlandırıla bilər. Ağ döymə hidravlik presinin döymə qabiliyyətinə görə, təxminən bərabərdir; Tək çəkisi 5T-dən yuxarı olan mil döymələri və tək çəkisi 32T-dən yuxarı olan disk döymələri.

Böyük döymələr milli iqtisadiyyatın, milli müdafiə sənayesinin və müasir elmin inkişafı üçün lazımdır. Cihazdakı əsas əsas komponentlərin istehsal gücü və texniki səviyyəsi ağır sənayenin inkişaf səviyyəsini və ölkənin əsas və əsas texnologiya və avadanlıqlarının özünü təmin etmə səviyyəsini ölçmək üçün əsas göstəricilərdən biridir.

Böyük döymələr əsasən aşağıdakı aspektlərdə istifadə olunur:

1. Polad yayma avadanlığının iş rulonu, dəstək rulonu və böyük ötürücü hissələri və s.

2. Döymə avadanlığının modulu, çəkic çubuğu, çəkic başlığı, piston, sütun və s.

3. Dağ-mədən avadanlıqlarının böyük ötürücü hissələri və böyük qaldırıcı qurğu hissələri.

4. İstilik enerjisi istehsal avadanlığı turbin və generator rotoru, çarx, qoruyucu halqa, böyük boru lövhəsi və s.

5. Hidravlik enerji istehsalı avadanlığının turbin şaftı, mil, güzgü lövhəsi, təzyiq formalaşdıran böyük bıçaq və s.

6. Nüvə enerjisi istehsalı avadanlığının reaktor təzyiq qabığı, buxarlandırıcı qabıq, tənzimləyici qabıq. Turbin və generator rotorları

7. Neft və kimya avadanlıqlarında iri silindr, başlıq və boru lövhəsi, neftin hidrogenləşdirilməsi reaktoru və ammonyak sintezi qülləsi.

8. Gəmiqayırma sənayesində iri krank mili, ara val, sükan çubuğu və s.

9. Hərbi məhsullar böyük silah lüləsi aviasiya turbin diski istehsal edir. Yüksək təzyiqli silindr və s.

10. İri miqyaslı elmi tədqiqat avadanlıqlarının əsas komponentləri.