Döymə üçün ümumi bir proses döymə

Döymə işinin səmərəliliyini artırmaq üçün biz montaj rəsmini, hissə rəsmini döymə olan orijinal məlumatları sorğulayırıq; Döymə məmulatlarının qəbulu üçün keyfiyyət standartı; Döymə fabrikinin istehsal şərtləri, o cümlədən dəzgahların texniki xüsusiyyətləri, performansı və mövcud vəziyyəti vədöymətexnoloji avadanlıq, işçilərin texniki səviyyəsi, zavodun öz istehsalı olan texnoloji avadanlığı hazırlamaq qabiliyyəti və fabrikin elektrik və qazla təmin edilməsi qabiliyyəti və s. və texnoloji avadanlıqların dizaynı; Yerli və xarici qabaqcıl istehsal texnologiyası məlumatları və s. Döymə məhsulları

Dizayn prinsipini öyrənmək üçün döymə dizayn prosesi dəzgahın keyfiyyətinə nail ola bilməli, müştərilər tərəfindən təqdim olunan çertyojlarda göstərilən texniki tələblərə cavab verməlidir; Prosesin daha yüksək məhsuldarlığa malik olması, məhsulun ən qısa zamanda çatdırılması üçün; Bunu azaltmağa çalışın; İşçilərin əmək intensivliyini azaltmağa diqqət yetirin, istehsal.

Addım məzmununu müəyyən etmək, döymə montaj rəsmini təhlil etmək və öyrənmək; Boşluğu müəyyənləşdirin; Döymə istehsal prosesinin marşrutunu inkişaf etdirin, yerləşdirmə əsas səthini seçin; Hər bir prosesdə istifadə olunan avadanlıqları müəyyənləşdirin; Hər bir prosesdə istifadə olunan alətləri, qurğuları, ölçü alətlərini və köməkçi alətləri müəyyən etmək; Hər bir əsas prosesin texniki tələblərini və yoxlama üsullarını müəyyən etmək; Hər bir prosedurun müavinətini müəyyənləşdirin, prosedurun ölçüsünü və tolerantlığını hesablayın; Kəsmə parametrlərinin müəyyən edilməsi; İş saatlarının kvotasını müəyyənləşdirin.

Döymə, döymələri istehsal etmək üçün lazım olan formadan asılı olaraq müxtəlif üsullardan istifadə edəcəkdir. Digər döymələr müxtəlif yollarla edilir. Bu üsulların prinsipləri fərqli olsa da, yenə də ümumi cəhətləri çoxdur, fərq, döymələrin kəsilməsinin müxtəlif formasıdır, lakin hər cür dəzgah və alətlər fərqli olduğundan, onların öz proses xüsusiyyətləri və tətbiqi diapazonu var. .

Dönmə, döymənin əsas hərəkət kimi fırlandığı və dönmə alətinin yem hərəkəti kimi çıxış etdiyi kəsmə üsuludur. Döymə tornalamasının əsas hərəkəti fırlanan döymələrdir, xüsusilə fırlanan səth döymələri, mil döymələri və s. üçün uyğundur, yem hərəkəti üçün kəsici alətlərin düz xətt hərəkətidir.

Taşlama, daşlama alətinin yüksək xətti sürətlə döndüyü və döymə fabrikinin döymələrin səthində işlədiyi bir üsuldur. Aşındırıcı alətlərin istifadəsi adətən öğütücü adlanır. Taşlama prosesində daşlama çarxının özünü itiləmə effekti digər kəsici alətlərdə olmayan ümumi kəsici alətin kəsici kənarıdır.

Qazma, qazma alətinin fırlanmasının əsas hərəkətidir, döymə və ya qazma alətinin hərəkətinin kəsmə üsuludur. Qazma əsasən freze və qazma dəzgahında aparılır. Qazma daha bir döymə qazmadır, qazma diyaframı genişləndirə, qaldıra, səth pürüzlülüyünü azalda bilər, həm də orijinal deşik oxunun sapmasını daha yaxşı düzəldə bilər. Qazma kobud qazma, yarı incə qazma və incə qazma bölünə bilər.

Planyalama, planer və döymələrin düz xəttə nisbətən üfüqi istiqamətdə qarşılıqlı hərəkət etdiyi kəsmə üsuludur. Planyalama əsas planya üsullarından biridir və döymələrin kiçik partiya istehsalında geniş istifadə olunur. Ümumi planer dəzgahları təraş, planer və planerdir.

Frezeləmə, frezenin əsas hərəkət kimi fırlandığı və döymə və freze kəsicinin yem hərəkəti kimi çıxış etdiyi kəsmə üsuludur. Frezeləmə əsas təyyarə üsullarından biridir, frezeleme, masa ilə döymə freze kəsicinin fırlanması əsas hərəkətdir.

Broşlama, ox hərəkəti, döymə, metodun səthi üçün gərginlik təsiri altında broşun istifadəsidir. Çox dişli broşun istifadəsi, iş parçasından bir-bir çox nazik bir metal təbəqəni kəsmək üçün, beləliklə, daha yüksək dəqiqliyə nail olmaq üçün səth daha kiçik bir pürüzlülük dəyəri əldə etmək üçün saxtalaşdırıla bilər.

Qazma, qazma aləti və döymə nisbi hərəkət və eksenel yem hərəkəti, döymə çuxurunda döymə üsuludur. Qazma döymələrdə əsas deşik üsuludur.