Barel döymə mexanizmlərinin inkişaf tendensiyası

Dünyada dişli döymə elektrik ötürücü dişli qurğuları miniatürləşdirmə, yüksək sürət və standartlaşdırma istiqamətində inkişaf edir. Hal-hazırda, silindrik döymə dişlilərinin inkişaf tendensiyası çox sürətlidir, buna görə də aşağıdakılar əsasən silindrik dişlilərin inkişaf tendensiyası haqqındadır.döymədişli.

Xüsusi dişlilərin tətbiqi, planetar dişli qurğuların inkişafı, aşağı vibrasiyalı və aşağı səs-küylü dişli qurğuların inkişafı dişli dizaynın bəzi xüsusiyyətlərindəndir.

Ötürücü qurğunu miniatürləşdirmək üçün mövcud involvent dişlinin yük daşıyıcı qüvvəsi artırıla bilər. Ölkələr sərt diş səthi texnologiyasından geniş istifadə edir, cihazın ölçüsünü azaltmaq üçün sərtliyi yaxşılaşdırır; Dairəvi dişli ilə təmsil olunan xüsusi diş formaları da tətbiq oluna bilər.

İngiltərə və Fransa tərəfindən hazırlanmış gəmi helikopterinin əsas ötürmə sistemində dairəvi dişlilərin qəbulu ilə reduktorun hündürlüyü xeyli azalır. Gəmi gücünün orta sürətli dizel mühərriki ilə əvəzlənməsi tendensiyası ilə böyük gəmilərdə yüksək güclü planetar dişli qurğusundan istifadə etmək effektivdir. Hal-hazırda planetar dişlilər kiçik ölçüləri, yaxşı koaksiallığı və yüksək səmərəliliyi üçün metallurgiya, dağ-mədən və sement dəyirmanı kimi böyük ötürücü qurğularda daha çox istifadə olunur. Mexanik avadanlıqların geniş miqyasda inkişafı ilə əlaqədar olaraq dişli mexanizmlərin iş parametrləri yaxşılaşdırıldı. Məsələn, yüksək sürətli dişlilərin ötürmə gücü 1000-30000kw-dır. Ötürücülərin dairəvi sürəti 20~200m/s (1200-12000r/dəq) və dizayn iş müddəti 5X104-10x104 saatdır; Prokat dəyirmanının çevrə sürəti saniyədə bir neçə metrdən 20 m/s-ə, hətta 30 ~ 50 m/s-ə qədər artırılıb. l00~200t.m-ə qədər məşəlləri köçürün, xidmət müddəti 20 ~ 30 il tələb olunur. Bu dişlilər ümumiyyətlə 3-dən 8-ə qədər dəqiqlik dərəcələrinə malikdir.

Və stasionarlıq və səs-küy daha yüksək tələblərə malikdir. Yüksək sürətli dişlilər üçün (turbin dişliləri daxil olmaqla). Dairəvi sürət 100 m/s-dən çox olduqda, istilik deformasiyası dizaynın əvvəlində istismarda olan istilik effektinə görə düzəldilməlidir ki, dişli işləyərkən normal torlu vəziyyətə gələ bilsin. Xüsusilə yüksək sürətli ağır dişlilər üçün. Nəzərə almaq üçün daha çox. İkincisi, yuvarlanan dəyirman dişli kimi aşağı sürətli və ağır dişlilər üçün sərt dişli səthin istifadəsi səbəbindən bütün dişli cihaz sisteminin elastik deformasiyası nəticəsində dişli səth yükü əmsalı artımı nəzərə çarpır, buna görə də bəzən olur. diş səthinin korreksiyasının elastik deformasiyasını əks etdirmək üçün də lazımdır. Diş modifikasiyası texnologiyası yüksək güc, yüksək sürətli və ağır iş mexanizmlərinin istehsalında mühüm tendensiyadır. Ötürücü istehsal texnologiyasında.

Əsas diqqət sərt diş səthinin işlənməsinə, xüsusilə də böyük sərt diş səthinin dişli döymələrinin kəsilməsi və istilik müalicəsi prosesinin inkişafına, məsələn, super sərt dişlərin kəsilməsinə, daxili hobbingə, dişli dişlərin üyüdülməsinə, böyük modul dişlilərin honingləşdirilməsinə, elastik daşlama çarxının cilalanmasına yönəldilmişdir. , dişli diş modifikasiyası, dərin qum karbonu və digər yeni proseslər daim sınaqdan keçirilir və istehsalda tətbiq olunur.

bu, tongxin dəqiq döymə şirkəti tərəfindən istehsal olunan dəqiq döymədir