Karbürləşdirmədən sonra döymələrin mexaniki emalı

Mexaniki emaldöymələrkarbürizasiyadan sonra
Karbürləşdirmə və istilik müalicəsindən sonra döymələr lazımi yüksək səth sərtliyini və səth pürüzlülüyünü əldə etmək, döymələrin yorğunluq müqavimətini artırmaq, döymələrin iş ehtiyaclarını ödəmək üçün emal edilməlidir. Karbürləşdirmədən sonra mexaniki emal ümumiyyətlə aşağıdakı kimidir.

(1) Dönmə və üyütmə

Karbürləşdirilmiş döymələrin səthi yüksək karbon tərkibinə malikdir və istilik müalicəsindən sonra səthdə çoxlu qalıq austenit var. Taşlama prosesində yanıqlar və çatlar kimi daşlama çatları yaratmaq asandır. Kobud karbidlər, şəbəkə karbidləri və ya karbid filmləri varsa, daşlama çatları da yaranacaq. Xüsusi xüsusiyyətlərə uyğun olaraq düzgün proses parametrlərinin seçilməsi, mümkün qüsurların təhlili və proqnozlaşdırılması hissələrin keyfiyyət səviyyəsini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır və faktiki emal prosesini istiqamətləndirə bilər.

(2) Çəkiliş

İstilik emalından sonra karbürləşdirilmiş döymələr iynə vurma maşınında və ya iynə vurma maşınında vurulur. Atılan hissəciklər müəyyən müddət ərzində 50 ~ 70 m/s yüksək sürətlə döymələrə dəydikdən sonra səth dərinliyi 0,1 ~ 0,25 mm diapazonda idi, vahid soyuq sərtləşmə təbəqəsi əldə edildi və səthin sərtliyi yaxşılaşdırıldı. Onun təsiri materialın səthindəki orijinal quruluşa birbaşa bağlıdır. Söndürüldükdən sonra səthdə artıq qalıq austenit toxuması varsa, açıq şəkildə sərtləşdirici təsir göstərəcəkdir. Səthdə bir karbid şəbəkəsi olduqdan sonra, səth çatlamalarına səbəb olacaq, buna görə də karbürləşdirilmiş hissələrin söndürülməsi strukturunun səthində ciddi nəzarət və tələblər var.

(3) Yuvarlama və ya cilalama

Karbürləşdirilmiş döymələrin səthinin yorğunluq müddətini yaxşılaşdırmaq və səthin gücləndirici təsirini yaxşılaşdırmaq üçün, ovlama, yuvarlanma və ya cilalama ilə yanaşı, soyuq sərtləşmə və möhkəmləndirmə prosesi olan yuvarlanan və ya yuvarlanan sürtünmə ilə cilalama da həyata keçirilə bilər. səthə malikdir və aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

â  Səthin sərtliyi artır, qalıq gərginliyin miqyası və paylanması dəyişir.

â¡ Səthin işlənməsini yaxşılaşdırın.

⢠Bükülmə yorğunluğu və təmasda yorğunluq gücü yaxşılaşdırılır.

Digər hissələrlə müqayisədə yuvarlanma və ya cilalamanın təsiri yivdə, yivdə, filetoda və döymənin digər hissələrində daha aydın görünür. Buna görə yuvarlanma və ya cilalama karbürləşdirilmiş döymələrin xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün vacib bir tədbirdir. Bəzi avtomobil döymələri karbürləşdirmədən sonra yaxşı nəticələr əldə etmişdir.

bu, tongxin dəqiq döymə şirkəti tərəfindən istehsal olunan açıq kalıp döymələridir