Mexanik döymələrə qulluq və qüsurların aradan qaldırılması üsulları

Birincisi, flanşın əhəmiyyətidöyməbaxım:

Böyük sənaye binalarımızda boruları birləşdirərkən flanşlar istifadə olunur. Mexanik döymə flanşları gündəlik həyatımızda çox yaygın deyil, onlar əsasən sənaye borularını birləşdirmək üçün istifadə olunur. Fərqli flanş materialları müxtəlif birləşmə üsullarını təmin edir. Ümumiyyətlə, flanşların istifadəsi olduqca rahatdır. Onlar yüksək təzyiqə tab gətirə bilirlər və sıx bağlanma effektinə malikdirlər. Müxtəlif təsnifatlar müxtəlif qoşulma tələblərinə cavab verə bilər ki, bu da alış-veriş məkanımızı artırır və idarəetmə üçün əlverişli iş şəraitini təmin edir.

Onu da bilməliyik ki, flanşlar bizə rahat boru qoşulma şəraiti yarada bilsələr də, onların gündəlik saxlanması və saxlanması da kifayət qədər vacibdir, çünki uzunmüddətli istifadə qocalma problemlərinə səbəb ola bilər. I Bu, qaz menecerlərimizə sızma və ya sızma kimi müxtəlif təhlükələr təqdim edəcək. Buna görə də, biz flanşı təmir etməyə və saxlamağa davam edirik və ən yaxşı istifadə nəticələrini əldə etmək, flanşın istifadə səmərəliliyini artırmaq, sənaye istehsalı rəhbərliyimizin təhlükəsizliyi və rahat şəraiti təmin etmək üçün istifadəsini tez-tez yoxlayırıq.



Baxım zamanı flanşın sızdırmazlıq əmsalını bilməliyik. Flanşın sızdırmazlığına təsir edən bir çox amil var. Daha çox rast gəlinən problemlər, vida sıxma qüvvəsi, möhür contasının köhnəlməsi və flanşın sərtlik iş şəraiti kimi birləşdirici hissələrlə bağlı problemlərdir. Baxım zamanı diqqət etməli olduğumuz şeylər bunlardır. Döşəmə qaynaq flanşları və yüksək təzyiq flanşları üçün texniki qulluq zamanı bu üsuldan istifadə etməliyik. Döşəmə qaynaqlı flanşın sızdırmazlığı yüksəkdir, lakin sıxılma müqaviməti zəifdir. Yüksək təzyiq flanşı bizi daha güclü təzyiq qabiliyyəti ilə təmin edə bilər, biz onu təmir etməyə davam edəcəyik.



İki, mexaniki döymə qüsurlarının sarğı üsulu:



1, əyilmə deformasiyası:



Kalibrləmə döymənin kəsmə temperaturuna qədər qızdırmaqla və ya soyuq vəziyyətdə pres və ya sürtünmə presi istifadə etməklə edilə bilər.



2. Həddindən artıq qızma:



Həddindən artıq qızdırılan döymələr müalicəni normallaşdırmaqla kəsilə bilər.



3, döymə sərtliyi uyğun deyil:



Sərtlik çox yüksəkdirsə, yenidən temperləmə ilə kəsilə bilər. Sərtlik çox aşağı olduqda, yenidən söndürülə bilər.



4, overburning, söndürmə crack, ciddi qatlama, ciddi ölçüsü keyfiyyətsiz mexaniki döymə üçün, düzəlməz döymə, qırıntı müalicəsi kimi qəbul edilməlidir, təmirə davam etməyin.



5. Burr, bölün və qatlayın:



Sarğı daşlama çarxı, külək kürəyi və ya fırlanan fayl üyüdülməsi ilə həyata keçirilir.



6, tam olmayan hissəsi üçün çox ciddi və ya kiçik çuxurlar deyil



Yeni bir kalıpda yenidən döyülə bilər və ya təmir qaynağı (birləşdirmə) ilə təmir edilə bilər.



7. Kifayət qədər döymə olmayan döymələr üçün:



Maşın sexində əvvəlcədən emal etməklə bitirmək olar. Bu işsiz hissə üçün bir daha ölməmək daha yaxşıdır. Çünki bu, yeni çıxarılan oksid qabığın döymə içərisinə sıxılması və təmir edilməyən tullantı halına gəlməsi ilə əlaqədar ola bilər. Bəzən üyütmə ilə kəsilə bilər. Əhəmiyyətsiz döymələr üçün, bir dəfə yenidən qızdırıla bilər ki, artıq metal oksid dəriyə çevrilsin və nəhayət, atışma müalicəsini artırın.



8. Səhv xətası:

Səhv üçün sarğı üsulu ikinci bir təmir döymə etməkdir. Səhv ciddidir və onu aradan qaldırmaq mümkün deyil. Mexanik döymə xətası ciddi olmadıqda, üyüdülmə ilə də kəsilə bilər.