Döymə emalının əsas avadanlıqları hansılardır

Döymə istehsalında bir çox növ avadanlıq var, sürücülük prinsipi və proses xüsusiyyətlərinə görə, əsasən aşağıdakı kateqoriyalar var: çəkic döymə avadanlığı, isti kalıp döymə presi, spiral pres, düz döymə maşını, hidravlik pres və fırlanan döymə avadanlığı və s.


(1) Döymə çəkic döymə avadanlığı


Döymə çəkici, çəkic başlığının, çəkic çubuğunun və pistonun iş vuruşunda düşən hissəsinin kinetik enerjisindən istifadə edərək, döymə boşluğunu çəkic və anvilin üzərinə yüksək sürətlə vurmaq üçün istifadə edən bir növ avadanlıqdır. Düşən hissənin buraxdığı kinetik enerji, döymənin plastik deformasiyasını tamamlamaq üçün böyük təzyiqə çevrilir. Bir növ sabit enerji avadanlığıdır. Çıxış enerjisi əsasən silindrdə qazın genişləndirilməsi işindən və çəkicin cazibə potensial enerjisindən gəlir. Bu cür avadanlıqlara hava çəkici, buxar-hava çəkici, buxar-hava cüt çəkici, hidravlik döymə çəkici və s.


Döymə çəkic prosesinin əsas xüsusiyyətləri bunlardır: döymə çəkic avadanlığının yükü və döymə qabiliyyəti vuruş enerjisinin çəkic (sürüşmə) çıxışının simvoludur; Döymə istehsal vuruşu diapazonunda yük vuruşunun xarakterik əyrisi qeyri-xətti dəyişiklikləri təqdim edir, vuruşun sonuna nə qədər yaxın olsa, zərbə enerjisi bir o qədər çox olur.


(2) İsti döymə presi


İsti döymə presi, krank sürüşmə mexanizmi prinsipinə uyğun olaraq işləyən kalıp döymə avadanlığıdır. Döymə avadanlığının parametrləri bir növ krank preslərinə aiddir. O, motor sürücüsünü və mexaniki ötürməni qəbul edir və fırlanma hərəkətini sürüşmənin qarşılıqlı xətti hərəkətinə çevirir.


İsti döymə presinin döymə prosesi aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir: mexaniki ötürmə sayəsində sürüşmə hərəkəti sabit bir ölü nöqtəyə malikdir; Sürgü mövqeyinin dəyişməsi ilə sürüşdürmə sürəti və sürüşdürmə yükü; Təzyiq prosesinin tələb olunan yükü presin yükündən az olduqda, proses həyata keçirilə bilər.


(3) pulsuz meyvə spin presləri


Vida presi, sürücülük mexanizmi kimi vida və qozdan istifadə edən döymə maşınıdır və volanın müsbət və mənfi fırlanma hərəkətini sürüşmənin yuxarı və aşağı hərəkətinə çevirmək üçün vida sürücüsünə əsaslanır.


Vida presi, kalıp döymə çəkici ilə isti döymə presi arasında bir növ döymə avadanlığıdır. Döymə iş xüsusiyyətləri kalıp döymə çəkicinə bənzəyir. Mətbuatın sürüşmə vuruşu sabit deyil, ona görə də aşağı mövqedən əvvəl qayıtmağa icazə verilə bilər. Kalıp döymənin deformasiyaya davamlılığı yataq qapalı sistemin elastik deformasiyası ilə balanslaşdırılır, bu da öz növbəsində isti döymə presinə bənzəyir.


(4) Düz döymə maşını


Yastı döymə dəzgahı, isti kalıp döymə presinin quruluşuna bənzər, üfüqi döymə maşını və ya üfüqi döymə maşını da adlanır, hərəkət prinsipindən də bir krank presinə aiddir, lakin onun iş hissəsi motor tərəfindən idarə olunan üfüqi qarşılıqlı hərəkət etməkdir. və krank birləşdirən çubuq mexanizmi müvafiq olaraq iki sürüşmə pistonlu hərəkəti, döymə kimi istifadə edilən bir sürüşmə quraşdırma zımbası, mərkəzi sıxma çubuğu materialı üçün istifadə edilən digər sürgü quraşdırma kalıbı.


Düz döymə maşını əsasən kalıp döymə hissələrini istehsal etmək üçün yerli pozma üsulundan istifadə edir. Yerli toplama iş addımları ilə yanaşı, o, həmçinin punching, əyilmə, flanging, trimming və kəsmə, və s. həyata keçirə bilər. O, geniş avtomobil, traktor, rulmanlar və aviasiya istifadə döymə istifadə olunur. Düz döymə maşını, böyük sərtlik və sabit vuruş kimi isti kalıp döymə presinin xüsusiyyətlərinə malikdir. Döymə uzunluq istiqamətində (vurulma istiqamətində) yaxşı ölçülü sabitliyə malikdir; İş statik təzyiq formalaşdıran döymələrə, kiçik vibrasiyaya əsaslanır, böyük bir təmələ ehtiyac duymur və s., düz döymə maşınının döymə istehsalı nisbətən yüksəkdir, kütləvi döymə istehsalında istifadə olunan ümumi döymə avadanlığıdır.


(5) Hidravlik pres


Hidravlik ötürücüdən istifadə edərək, nasos stansiyası döymə prosesini başa çatdırmaq üçün hidravlik silindr və sürüşmə (hərəkətli şüa) vasitəsilə elektrik enerjisini maye təzyiq enerjisinə çevirəcəkdir. Bu sabit yüklü avadanlıqdır, çıxış yükünün ölçüsü əsasən mayenin işçi təzyiqindən və iş silindrinin sahəsindən asılıdır, belə avadanlıqlara döymə hidravlik pres və s.


Hidravlik pres prosesinin xüsusiyyətləri əsasən bunlardır: çünki sürgüdə (hərəkətli şüa) hər hansı bir mövqenin iş vuruşu böyük yük əldə edilə bilər, buna görə də yükün diapazonunda uzun bir vuruş ehtiyacı üçün uyğundur, əsasən dəyişməz ekstruziya prosesidir; Hidravlik sistemdə relyef klapanının roluna görə, həddindən artıq qorunmanı həyata keçirmək asandır; Hidravlik presin hidravlik sistemi müxtəlif yük, vuruş və sürət xüsusiyyətləri əldə edə bilən təzyiq və axın vaxtını tənzimləmək üçün əlverişlidir. O, nəinki hidravlik presin tətbiqini genişləndirir, həm də döymə prosesini optimallaşdırmaq üçün şərait yaradır. Sürgünün (hərəkətli şüa) sabit alt ölü nöqtəsi olmadığı üçün hidravlik pres gövdəsinin sərtliyinin döymə düymünün ölçülü dəqiqliyinə təsiri kompensasiya edilir. Son illərdə hidravlik bacarıqların inkişafı, hidravlik döymə keyfiyyətinin və dəqiqliyinin artması, hidravlik pres avadanlığının sürətlə inkişaf etdirilməsinə səbəb olur.


(6) Dönər formalı döymə avadanlığı


Motor sürücüsü və mexaniki sürücü qəbul edilir. İş prosesində avadanlığın işçi hissəsi və təkmilləşdirilmiş döymə prosesi eyni vaxtda və ya onlardan biri fırlanır. Bu cür avadanlıqlara çarpaz paz yayma maşını, rulon döymə maşını, üzük döymə maşını, əyirmə maşını, yelləncək döymə maşını və radial döymə maşını və s.


Fırlanan formalaşdırma döymə avadanlığının proses xüsusiyyətləri aşağıdakılardır: yerli qüvvə və boşluğun yerli davamlı deformasiyası, buna görə mükəmməlləşdirmək üçün daha az güc və enerji tələb olunur və o, həmçinin böyük döymələri emal edə bilər; Döymə və ya avadanlığın işçi hissəsi emal prosesində fırlanma hərəkəti etdiyinə görə mil, disk, üzük və digər aksimetrik döymələrin emalı üçün daha uyğundur.