Taşlama diyircəkli mil döymə emal texnologiyası müzakirə olunur

Mövcud külçənin ölçüsü ilə birləşdirilmiş daşlama çarxının şaftının ölçü tələblərinə uyğun olaraqdöyməhissələr, döymə nisbətinə çatmaq şərti ilə, qəlib emalından istifadə edərək, 69t və 3T külçə seçə bilər. 36 tonluq külçənin həcmi və ölçüsü daha kiçik olduğu üçün döymə nisbəti də kiçikdir. Döymə nisbətini yaxşılaşdırmaq və döymə nisbəti tələbini ödəmək üçün mürəkkəb ikiqat pozan rəsm prosesindən istifadə edilmişdir. 69 t külçənin döymə nisbəti tələblərə cavab verir və üzücü rəsm prosesindən istifadə edilə bilər. 69 külçə olan materialdan istifadə dərəcəsi 36 t külçədən aşağıdır ki, bu da istehsal maya dəyərini artırır. Birdən çox külçə istehsal edilərsə, 69 külçə iki ədəd istehsal edilə bilər. Bu fəsildə daşlama valının tək parça istehsalı prosesi öyrənilir. 36t polad külçə istifadə olunur.



Taşlama çarxının əsas döymə prosesi: təmizlənmə və külçə tökmə â isti su təchizatı ştamplama sexi â qızdırma â presləmə çənəsi, pah və külçə quyruğu â qızdırma â ilkin sındırma, kvadrat çəkmə, paxla kəsmə və pah kəsmə â qızdırma â ikinci dərəcəli həssas qabalaşdırma və kvadrat çəkmə â qızdırma, qismən uzatma və kəsmə ucluqları â şin kalıbının döyülməsi, istilik müalicəsi və döymə sonrası yoxlama.



Sızma boşqabındakı döyməni pozmaq üçün 36 tonluq külçənin bir ucu əvvəlcə Φ625 mm sıxacla sıxılmış və sonra külçə quyruğu ilə kəsilmişdir. Üzülmə dərin deformasiyadan əvvəlki bir prosesdir. Kəsmə təkcə döymənin döymə nisbətini yaxşılaşdırmaqla yanaşı, həm də külçənin gərginliyini və deformasiyasının paylanmasını və külçənin mikro strukturunu yaxşılaşdırdı. Müvafiq ədəbiyyata görə [46], pozma prosesində hündürlüyün diametrə ani nisbəti təxminən 1,0 olduqda, döymə mərkəzinin gərginlik vəziyyəti dartılma gərginliyindən sıxılma gərginliyinə dəyişməyə başladı. Dərin çəkmə ehtiyacına görə, həssaslıq təxminən 50% olmalıdır və pozulduqdan sonra hündürlüyün diametrə nisbəti 0,5 ilə 0,6 arasında olmalıdır. Buna görə də, daşlama çarxının orijinal külçəsini sındırarkən, əyilmədən sonra H1 hündürlüyü təxminən 1070 mm, orta diametri isə təxminən Φ1=2050 mm olaraq idarə olunur.



WHF-nin üstünlüklərinə görə rəsm zamanı WHF döymə üsulu qəbul edilir və rəsm zamanı kiçik döymə nisbəti 2.0 olmalıdır. Döymə hissələrinin faktiki prosesində, blokun çəkilmə prosesində boş döymə forması və vahid deformasiya etmək üçün rəsm döymə sürəti təxminən 2.3 səviyyəsində idarə olunur.