Dişli döymə keyfiyyətini necə yaxşılaşdırmaq olar?

Ötürücülərə diqqət yetirilməsi lazım olan çox şey vardöymə, lakin hər bir maddəyə ciddi diqqət yetirilməməlidir, dişli döymə keyfiyyətini necə yaxşılaşdırmaq olar? Aşağıdakı məqalə əsasən sizə xəbər verəcəkdir.
Sərtlik dişli döymələrin istilik müalicəsinin çox vacib keyfiyyət test göstəricisidir, çünki sərtlik testi sürətli, sadədir və döymələrə zərər vermir, həm də sərtlik dəyərindən digər mexaniki xüsusiyyətlərə, istilik müalicəsindən sonra sərtliyin ağlabatan müəyyənləşdirilməsinə səbəb ola bilər. Döymələrə yaxşı performans verəcək, keyfiyyətini yüksəltmək, dayanıqlığı uzatmaqda mühüm rol oynayır.
Sərtlik dəyərinə əlavə olaraq, digər mexaniki xüsusiyyətlər də göstərilməlidir:
1. Güc və sərtliyin ağlabatan koordinasiyası. Adətən dəmir və polad materialların gücü və möhkəmliyi qarşılıqlı azalma və axındır. Struktur döymələr üçün təhlükəsizlik meyarı kimi ümumi zərbə möhkəmliyi, gücü itirmədən yüksək möhkəmlik indeksinə nail olmaq, nəticədə ağır və həcmli mexaniki məhsullar uzun ömür sürmür. Əksinə, qəlib üçün, aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq və yüksək sərtlik və yüksək gücü (burulma gücü) təqib etmək üçün, lakin qəlib bıçağının çökməsi və qırılmasının rolunu azaltmaq üçün sərtliyə məhəl qoymayın, xidmət müddəti uzun deyil. Buna görə də, döymələrin iş şəraiti və nasazlıq formaları araşdırılmalı və təhlil edilməli, möhkəmlik və möhkəmliyə görə döymələrin möhkəmliyini və möhkəmliyini təyin etmək üçün ağlabatan koordinasiya seçilməlidir.
2. Materialın gücü, struktur gücü və sistemin gücü arasındakı əlaqəni düzgün idarə edin. Materialın mikrostrukturundan (səth vəziyyəti, qalıq gərginlik və gərginlik vəziyyəti daxil olmaqla) asılı olan standart nümunələrdən istifadə etməklə müxtəlif material möhkəmlik göstəriciləri ölçülür. Döymələrin struktur möhkəmliyinə ölçü faktorları və çentik effekti təsir edir, sistemin gücü isə digər döymələrin qarşılıqlı təsiri ilə bağlıdır. Bu üçü arasında böyük fərqlər var, məsələn, hamar test çubuğunun materialı yorğunluq gücü yüksəkdir, lakin fiziki yorğunluq gücü çox aşağı ola bilər. Buna görə də bəzi vacib hissələrin mexaniki xüsusiyyətlərini simulyasiya testinin nəticələrinə əsasən müəyyən etmək daha məqsədəuyğundur.
3, montajın gücü ağlabatan olmalıdır. Çox sayda sınaq və faktiki istifadə göstərir ki, montaj (məsələn, qurd dişli və qurd, zəncir dişli çarxı, top və üzük və ötürücü dişli kimi) güc uyğunluğuna çatdıqda, xidmət müddəti uzadıla bilər. Məsələn, topun sərtliyi halqanın sərtliyindən 2HRC yüksək olmalıdır və avtomobilin arxa oxunun hərəkət mexanizminin səth sərtliyi idarə olunan dişli oturacağından 2-5HRC yüksək olmalıdır. Eyni sərtlik sürtünmə cütünə eyni üsulla müalicə olunan eyni polad, aşınma müqaviməti nisbətən zəifdir.
4, səthi gücləndirici döymələr, ürək və səth gücü ağlabatan uyğun olmalıdır. Səthi gücləndirici hissələr (məsələn, karbürləşdirmə söndürmə, karbürləşdirmə söndürmə, nitridləmə, induksiya söndürmə və s.), Sərtləşmə qatının dərinliyi müəyyən olduqda, ürək müvafiq gücə malik olmalıdır ki, ürək və səth gücü yaxşı uyğunluq vəziyyətinə nail olsun. , döymənin yüksək xidmət müddətinə malik olmasını təmin etmək üçün. Əsas gücü çox aşağı olarsa, keçid zonası yorğunluq mənbəyi istehsal etmək asandır, nəticədə yorğunluq performansının azalması; Əsas gücü çox yüksəkdirsə, səthin qalıq sıxılma gərginliyi kiçikdir və yorğunluq müddəti uzun deyil.

bu, tongxin dəqiq döymə şirkəti tərəfindən istehsal olunan açıq kalıp döymədir