Böyük üzük döymələrinin əlaqəli istehsal prosesləri

Bir çox insanlar böyük üzüklərin müvafiq istehsal prosesini başa düşmürlərdöymələr, buna görə də sizə böyük üzük döymələrinin müvafiq istehsal prosesi haqqında məlumat verəcəyəm:

1, sürüşmə xəttinin boşaldılması

Külçəni məhsulun tələblərinə uyğun olaraq ağlabatan ölçüdə və çəkidə kəsin;

2. İstilik (istiləşdirmə daxil olmaqla)

İstilik avadanlığı əsasən bir kameralı soba, itələyici çubuqlu soba və masa yuyucu sobadır, bütün istilik sobaları yanacaq kimi təbii qazdan istifadə edir, külçənin istilik temperaturu ümumiyyətlə 1150 ℃ ~ 1240 ℃, soyuq külçənin istilik müddəti təxminən 1 ~ 5 saat, isti külçənin istilik müddəti soyuq külçənin istilik vaxtının yarısıdır və qızdırılan külçə döymə prosesinə daxil olur.

3. Döymə

Külçə təxminən 1150~1240 ℃-ə qədər qızdırıldıqda, o, qızdırıcı sobadan çıxarılır və sonra operator tərəfindən hava çəkicinə və ya elektrik çəkicinə qoyulur. Külçənin ölçüsünə və döymə nisbəti tələblərinə uyğun olaraq, müvafiq körpünün qalınlığı və çəkilmə uzunluğu həyata keçirilir. Döymə ölçüsü real vaxt rejimində izlənilir və döymə temperaturu infraqırmızı termometr tərəfindən idarə olunur.

4. Təftiş

Döymə blankının ilkin yoxlanışı əsasən xarici görünüşün və ölçüsünün yoxlanılmasıdır. Görünüş baxımından əsas yoxlama çatlar və digər qüsurların olub-olmamasıdır və ölçüsü boş kənarın rəsm tələbləri daxilində olmasını təmin etməli və yaxşı bir qeyd etməlidir.

5. İstilik müalicəsi

Döymənin əvvəlcədən müəyyən edilmiş temperatura qədər qızdırıldığı, müəyyən bir müddət saxlandığı və sonra döymənin daxili təşkilini və işini yaxşılaşdırmaq üçün əvvəlcədən müəyyən edilmiş sürətlə soyudulduğu hərtərəfli proses. Onun məqsədi daxili gərginliyi aradan qaldırmaq, emal zamanı deformasiyanın qarşısını almaq və döyməni kəsmə üçün əlverişli etmək üçün sərtliyi tənzimləməkdir. Külçənin istilik müalicəsindən sonra, materialın tələblərinə uyğun olaraq külçə havanın soyudulması və ya suyun soyudulması, söndürmə müalicəsi.