Döymə zamanı döymə prosesinin prinsipləri hansılardır?

Döymə prosesində kütük açıq plastik deformasiyaya və böyük miqdarda plastik axına malikdir.

Döymə mexaniki istehsalda ümumi formalaşdırma üsuludur. Mexanik xassələridöymələrümumiyyətlə eyni materialdan tökmələrdən daha yaxşıdır. Maşınlarda yüksək yük və ağır iş şəraiti olan vacib hissələr üçün boşqab profillərinə və ya yuvarlana bilən sadə formalı qaynaq hissələrinə əlavə olaraq döymələr istifadə olunur.

döymə

Döymə prosesinin seçimi çevik və müxtəlifdir, yalnız formalaşdırma prosesinə nümunə olaraq, eyni kalıp döymə müxtəlif avadanlıq və ya müxtəlif üsullarla tamamlana bilər. Məhsulun xarici görünüşünü və daxili keyfiyyətini və məhsuldarlığını təmin etmək şərti ilə uğurlu bir proses planının seçilməsi üçün əsas başlanğıc nöqtəsi aşağıdakı kimi göstərilən iqtisadi faydalar hesab edilməlidir.

(1) Xammalı mümkün qədər qənaət edin. Mümkün olduğu qədər, kəsmə emalını azaltmaq üçün sıfıra yaxın marja formalaşdırma və ya yaxın statik formalaşdırma istifadə edin.

(2) Enerji istehlakını azaldın. Yalnız müəyyən bir prosesin enerji istehlakına baxa bilməz, həm də ümumi enerji istehlakına baxa bilərsiniz, əvvəlcə istilik proseslərinin aradan qaldırılması səbəbindən soyuq döymə, enerji istehlakı azaldığı görünür, həm də yumşaldıcı müalicəni nəzərə almalıdır. soyuq döymə və proseslər arasında tavlama ilə istehlak edilən enerji. Temperlənməmiş polad və tullantıların istilik deformasiyasının müalicəsi enerjiyə qənaət edən proseslərdir.

(3) Deformasiya gücünü azaldın. Yalnız avadanlıq tonajını azaltmaq, ilkin investisiyanı azaltmaq, həm də kalıbın ömrünü yaxşılaşdırmaq mümkün olmayan əməyə qənaət edən formalaşdırma metodundan istifadə etməyə çalışın. Buna görə də son illərdə fırlanan formalaşdırmadan geniş istifadə olunur.

(4) Yaxşı proses sabitliyi. Yaxşı bir proses uzunmüddətli fasiləsiz istehsala nail olmaq qabiliyyətində göstərilməlidir, lakin bəzi fərdi göstəricilərə (məsələn, daha az keçid, hər keçiddə böyük deformasiya kimi) arxasınca deyil, aşağı məhsuldarlığa və ya kalıbın zədələnməsinə səbəb olur.

Döymə emalının məqsədi naxışın tələblərinə cavab verən və ixtisaslı daxili təşkilati xüsusiyyətlərə malik döymə materialları əldə etməkdir. İki əsas şərt yerinə yetirilməlidir: (1) Material deformasiya prosesində məhv edilmədən lazımi miqdarda deformasiyaya tab gətirə bilər; (2) Qüvvə şərtləri, yəni iş parçasına kifayət qədər böyük bir deformasiya qüvvəsi tətbiq etmək üçün qəlib vasitəsilə avadanlıq, yəni qüvvənin xüsusi paylanması.

bu tongxin dəqiq döymə şirkəti tərəfindən istehsal edilən döymələrdir