Döymə Xüsusiyyətləri

döymə prosesi

Fərqli döymə üsulları fərqli proseslərə malikdir. Onların arasında isti formada döymə prosesi ən uzundur və ümumi qayda belədir: döymə kütükünün boşaldılması; döymə çubuqunun qızdırılması; rulonlu döymə hazırlığı; kalıp döymə formalaşdırılması; kəsmə; yumruqlama; düzləşdirmə; Döymələrin ölçüsünü və səthi qüsurlarını yoxlamaq üçün aralıq yoxlama; döymə gərginliyini aradan qaldırmaq və metal kəsmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün döymələrin istilik müalicəsi; təmizləmə, əsasən səth oksidi miqyasını çıxarmaq üçün; korreksiya; yoxlama, ümumi döymələr xarici görünüş və sərtlik yoxlamalarına məruz qalır, vacib döymələr də kimyəvi tərkibi, mexaniki xassələri, qalıq gərginliyi və digər yoxlamalardan və dağıdıcı olmayan sınaqlardan keçməlidir.

Döymə Xüsusiyyətləri

Dökümlərlə müqayisədə metal quruluşu və mexaniki xüsusiyyətləri döymədən sonra yaxşılaşdırıla bilər. Döküm strukturu döymə üsulu ilə deformasiya edildikdən sonra, metalın deformasiyası və yenidən kristallaşması səbəbindən, orijinal qaba dendritlər və sütunlu taxıllar daha incə dənələrə və vahid ölçüyə malik bərabər oxlu yenidən kristallaşmış bir quruluşa çevrilir, bu da poladda orijinal seqreqasiya və yenidən kristallaşmanı təmin edir. külçə. Gözeneklilik, məsamələr, şlak daxilolmaları və s. sıxılır və qaynaqlanır və təşkilat daha yığcam olur, bu da metalın plastikliyini və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Dökümlərin mexaniki xüsusiyyətləri eyni materialdan hazırlanmış döymələrdən daha aşağıdır. Bundan əlavə, döymə prosesi metal lif strukturunun davamlılığını təmin edə bilər, beləliklə döymənin lif quruluşu döymə formasına uyğundur və metal aerozol tamamlanır ki, bu da hissələrin yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edə bilər və uzun xidmət müddəti. Dəqiq kalıp döymə və soyuq ekstruziya istifadə olunur. İsti ekstruziya və isti ekstruziya kimi proseslərlə istehsal olunan döymələr tökmə ilə müqayisə olunmazdır. Döymə metal üzərində təzyiqə məruz qalan və plastik deformasiya yolu ilə tələb olunan formanı və ya uyğun sıxma qüvvəsini formalaşdıran obyektlərdir. Bu güc adətən çəkic və ya təzyiqin istifadəsi ilə əldə edilir. Döymə prosesi zərif taxıl quruluşu yaradır və metalın fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır. Komponentin real dünya istifadəsində düzgün dizayn əsas təzyiq istiqamətində hissəcik axınına imkan verir. Dökümlər müxtəlif tökmə üsulları ilə əldə edilən metal əmələ gətirən obyektlərdir, yəni əridilmiş maye metal əvvəlcədən hazırlanmış tökmə qəlibinə tökmə, inyeksiya, sorma və ya digər tökmə üsulları ilə vurulur və soyuduqdan sonra qumun düşməsinə, təmizlənməsinə məruz qalır. və sonrakı emal. Müəyyən forma, ölçü və xüsusiyyətlərə malik olan obyektlərin işlənməsi və s.