Döymədən əvvəl hansı hazırlıq işləri görülməlidir?

Döymədən əvvəl hazırlıq xammalın seçilməsi, materialların hesablanması, boşluqların alınması, qızdırılması, deformasiya gücünün hesablanması, avadanlıqların seçilməsi, qəlibin dizaynını əhatə edir. Döymə döymə əvvəl də yaxşı yağlama üsulu və sürtkü seçmək lazımdır.



Döymə materialları həm poladdan, həm də yüksək temperaturlu ərintidən, həm də alüminium, maqnezium, titan, mis və digər əlvan metalların geniş çeşidini əhatə edir; Həm müxtəlif ölçülü çubuqlar və profillər, həm də külçələrin müxtəlif spesifikasiyaları ilə emal edildikdən sonra; Sərvətlərimizə uyğun yerli materiallardan geniş istifadə etməklə yanaşı, xaricdən gələn materiallar da var. Saxta materialların əksəriyyəti milli standartlara daxil edilmişdir, eyni zamanda bir çox yeni materiallar hazırlanır, sınaqdan keçirilir və təbliğ olunur. Hamımızın bildiyi kimi, məhsulların keyfiyyəti çox vaxt xammalın keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır, ona görə də döymə işçiləri üçün zəruri material biliklərinə malik olmaq, prosesin tələblərinə uyğun olaraq ən uyğun materialı seçməkdə bacarıqlı olmaq lazımdır.
Hesablama və boşluq materialdan istifadə dərəcəsini yaxşılaşdırmaq və blankın işlənməsini həyata keçirmək üçün vacib bağlantılardan biridir. Çox material yalnız tullantılara səbəb olmur, həm də kalıp aşınmasını və enerji istehlakını artırır. Boşluq bir az boşluq buraxmasa, bu, prosesin tənzimlənməsinin çətinliyini artıracaq və rədd nisbətini artıracaqdır. Bundan əlavə, kəsmə üzünün keyfiyyəti də prosesə və döymə keyfiyyətinə təsir göstərir.

Qızdırmanın məqsədi döymə deformasiya gücünü azaltmaq və metalın plastikliyini yaxşılaşdırmaqdır. Lakin isitmə həm də oksidləşmə, karbonsuzlaşma, həddindən artıq istiləşmə və yanma kimi bir sıra problemlər gətirir. İlkin və son döymə temperaturuna dəqiq nəzarət məhsulun strukturuna və xassələrinə böyük təsir göstərir.

Alov sobasının istiləşməsi aşağı qiymət, güclü tətbiqetmə üstünlüklərinə malikdir, lakin istilik müddəti uzun, oksidləşmə və karbonsuzlaşma istehsal etmək asandır, iş şəraitinin də daim yaxşılaşdırılması lazımdır. Elektroinduksiya isitmə sürətli isitmə və daha az oksidləşmə üstünlüklərinə malikdir, lakin məhsulun formasına, ölçüsünə və materialının dəyişməsinə zəif uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.

Döymə xarici qüvvənin təsiri altında istehsal olunur, buna görə deformasiya gücünün düzgün hesablanması avadanlıq seçmək və kalıbı yoxlamaq üçün əsasdır. Deformasiyaya uğramış cismin gərginlik və deformasiya analizi prosesi optimallaşdırmaq və döymələrin mikrostrukturuna və xassələrinə nəzarət etmək üçün də lazımdır.

Deformasiya gücünün dörd əsas analiz üsulu var. Əsas gərginlik metodu çox sərt olmasa da, sadə və intuitivdir və iş parçası ilə alət arasındakı təmas səthində ümumi təzyiqi və gərginliyin paylanmasını hesablaya bilir. Sürüşmə xətti üsulu təyyarənin deformasiyası problemləri üçün sərtdir və yüksək hissələrin yerli deformasiyası üçün gərginliyin paylanmasını həll etmək daha intuitivdir, lakin onun tətbiq dairəsi dardır. Yuxarı sərhəd üsulu həddən artıq qiymətləndirilmiş yükü verə bilər və yuxarı sərhəd elementi də deformasiya zamanı iş parçasının formasının dəyişməsini proqnozlaşdıra bilər.

Sonlu elementlər metodu yalnız xarici yükü və iş parçasının formasının dəyişməsini deyil, həm də daxili gərginliyi və deformasiyanın paylanmasını verə bilər. Dezavantaj odur ki, kompüterə daha çox vaxt lazımdır, xüsusən də elastik-plastik sonlu elementlər üsulu ilə həll edərkən, kompüter daha böyük tutum və daha uzun müddət tələb edir. Son zamanlar problemin təhlilinə birgə yanaşmanın qəbul edilməsi tendensiyası müşahidə olunur, məsələn. Kobud hesablamalar üçün yuxarı hədd metodundan, əsas hissələrdə isə incə hesablamalar üçün sonlu elementlər metodundan istifadə edilir.

Sürtünməni azaldın, yalnız enerjiyə qənaət edə bilməz, həm də kalıbın ömrünü yaxşılaşdıra bilər. Deformasiya nisbətən vahid olduğundan, döymənin mikro strukturunu yaxşılaşdırmaq faydalıdır və sürtünməni azaltmaq üçün vacib tədbirlərdən biri yağlamadan istifadə etməkdir. Döymə üsulu və iş temperaturu fərqli olduğundan, istifadə olunan sürtkü də fərqlidir. Şüşə sürtkü yağları yüksək temperaturda ərinti və titan ərintisi döymələrində istifadə olunur. Poladın isti döyülməsi üçün su əsaslı qrafit geniş istifadə olunan sürtkü materialıdır. Soyuq döymə üçün, yüksək təzyiqə görə, döymə də fosfat və ya oksalat müalicəsi tələb edir.