Əgər külçə qüsurludursa, döymənin əhəmiyyəti varmı?

Döymə qüsurlarının bir çox səbəbi var ki, bunun da böyük bir hissəsi külçənin qüsurlarından qaynaqlanır. Bu gün sizə külçənin qüsurlarının qısa təsvirini verəcəyəm:
Seqreqasiya: Polad külçəsində kimyəvi tərkibin və çirklərin qeyri-bərabər paylanması seqreqasiya adlanır. Seqreqasiya ərinmiş poladın bərkiməsi zamanı seçici kristallaşmanın məhsuludur. İki növ seqreqasiya var: dendritik seqreqasiya (və ya mikroskopik seqreqasiya) və regional seqreqasiya (və ya aşağı güc seqreqasiyası). Dendritik seqreqasiya döymə və döymə sonrası istilik müalicəsi ilə aradan qaldırıla bilər.

2. Daxildir: əsas metalda həll olmayan və isti və soyuq müalicədən sonra yox ola bilməyən külçədəki qeyri-metal birləşmələr. Adətən silikatlar, sulfidlər və oksidlər var. Daxiletmələr metalın davamlılığını pozur və daxilolmalar və matris metalı arasında gərginliyin konsentrasiyası gərginliyin təsiri altında baş verir və mikro çatlar asanlıqla baş verir ki, bu da qaçılmaz olaraq döymələrin mexaniki xüsusiyyətlərini azaldır.

3. Qazın tərkibi (təmizliyi): hidrogen, oksigen, azot və digər qazlar yük və soba qazı vasitəsilə maye poladda həll olunur. Oksigen və azot polad külçədə oksidlər və azot birləşmələri kimi görünür, hidrogen isə atom halındadır. Hidrogen polad külçəsində ən zərərli qazdır. Poladda hidrogenin həllolma qabiliyyəti temperaturun azalması ilə azalır, hidrogenin həll olunma qabiliyyətindən artıq olan külçənin bərkiməsi prosesi külçədən çökmək üçün çox gec olduqda, hələ də atom vəziyyətində poladda həll olunan həddindən artıq doymuş bərk maddə, sonra diffuziya hissəsi. külçənin məsamələrinə daxil olur və molekullara birləşərək ağ ləkələrin əmələ gəlməsinin əsas səbəbini təşkil edir. Maye poladın vakuumla təmizlənməsi texnologiyası qəbul edildiyindən, zərərli qazlar əsasən aradan qaldırıldı.

4. Büzülmə boşluğu və gözeneklilik: qaldırıcı sahədə büzülmə boşluğu əmələ gəlir ki, bu da maye polad əlavəsinin olmaması səbəbindən qaçılmaz qüsurlara səbəb olur. Döymə zamanı qaldırıcı və büzülmə boşluğu birlikdə çıxarılmalıdır, əks halda daxili çatlama büzülmə boşluğunun döyülməsinin uğursuzluğuna səbəb olacaqdır. Gözeneklilik maye poladın son bərkimə büzülməsi və bərkimə prosesi zamanı qazın çökməsi nəticəsində əmələ gələn mikroskopik məsamələrin əmələ gəlməsi nəticəsində yaranan dənələrarası boşluqla bağlıdır. Boş külçə strukturunun sıxlığı azalıb, döymələrin mexaniki xüsusiyyətlərinə təsir göstərir, buna görə də döymə zamanı külçədən döymək üçün deformasiya dərəcəsini artırmaq tələb olunur, boşluqlar aradan qaldırılacaqdır.