Döymə xammalı üçün texniki tələblər

Etibarlı xammalın seçilməsi döymə keyfiyyətini təmin etmək üçün ilkin şərtdir. Xammalın keyfiyyətinə qərar verən əsas əlaqə materialın əridilməsi, külçə və yarımfabrikatların emalı ilə bağlıdır. Xammal ilə aviasiya döymələri, onun texniki tələbləri aşağıdakı aspektlər kimi ümumiləşdirilə bilər.
Kimyəvi tərkib materiallarında ərinti elementlərinin, zərərli çirk elementlərinin, qazların və qalıq elementlərin tərkibi aviasiyada istifadə üçün xammalın texniki standartlarına və müvafiq texniki şərtlərə və ya texniki müqavilələrə uyğun olmalıdır. Materiallardakı zərərli elementlərin, qazların və qalıq elementlərin tərkibinə istehsal şəraitində mümkün qədər nəzarət edilməlidir. Alaşımlı elementlərin paylanmasının vahidliyi tələb olunur.

Yüksək möhkəmlikli polad, titan ərintisi və super ərinti vakuum istehlak materiallarının yenidən əridilməsi prosesi ilə istehsal olunur. Titan ərintisi və yüksək ərintisi ən azı iki vakuum istehlak materialının yenidən əridilməsi prosesini tələb edir. Alaşımlı konstruktiv polad və paslanmayan və isti polad elektrik qövs sobası, elektrik qövs sobası və elektroşlakların yenidən əridilməsi prosesi və ya digər daha yaxşı ərimə üsulları ilə istehsal olunur. Alüminium ərintisi adətən alov sobası, müqavimət sobası və induksiya sobası ilə əridilir və çirkin tərkibinə ciddi nəzarət etmək və yüksək keyfiyyətli alüminium ərintinin istilik müalicəsi vəziyyətini şaxələndirmək üçün bir sıra texnoloji tədbirlər görülür.

Döymə məmulatlarının istehsal prosesinə və keyfiyyət tələblərinə uyğun olaraq, materialın spesifikasiyası külçə, çubuq (prokat, döymə, ekstrüde), kütük, yastı, tort (halqa) və s. Döymə məhsulların ciddi şəkildə sadələşdirilmiş paylama tələbləri olduqda, biz xammalın seçiminə diqqət yetirməliyik ki, onu etmək üçün istiqaməti sürətləndirin və müəyyən edilmiş döymələr paylama koordinasiyasını sürətləndirsin. Belə çatlar, qatlama, çapıq, ağır dəri və döymə səthində qüsurları səbəb digər asan kimi xammal Səthi qüsurları, belə ki, məhdud olmalıdır. Xammalın ölçülü tolerantlığı döymə dəqiq formalaşdırılmasına mühüm təsir göstərir.

Materialın döymə nisbəti materialın kifayət qədər deformasiya dərəcəsinə malik olmasını təmin etməlidir, yəni materialın kifayət qədər deformasiyasını təmin etmək, tökmə kanalını azaltmaq və ya aradan qaldırmaq üçün döymə nisbətinin ölçüsü uyğunluq diapazonunda göstərilməlidir. materialdakı quruluş. Aviasiya böyük döymələri üçün, ümumiyyətlə, xammalın döymə nisbətinin 6 ~ 8-dən çox olması tələb olunur.

Mexaniki xassələr Xammalın mexaniki xassələrinə otaq temperaturunda və yüksək temperaturda möhkəmlik göstəricisi, plastik göstərici, zərbəyə davamlılıq, sərtlik, qırılma möhkəmliyi, dözümlülük gücü, sürünmə həddi, yorğunluq xüsusiyyətləri kimi mexaniki xassələr daxildir. Gərginlik korroziyaya davamlılığı və s. müxtəlif döymələrə və onların istifadəsinə uyğun olaraq təyin edilməli və xammala olan texniki tələblərdə göstərilməlidir.