Dişli döymə üçün bir neçə istilik müalicəsi üsulları

ÖtürücüdöymələrDöymə zavodu istehsalında, gözlənilən struktur və performans tələblərini əldə etmək üçün istilik, istilik qorunması və soyutma yolu ilə bütün istilik müalicəsi lazımdır, adətən dişli döymələrin istilik müalicəsi üsulları aşağıdakılara malikdir.

1, dişli döymə səthinin bərkidilməsi: tez-tez 45, 40Cr polad kimi orta karbonlu polad və karbon alaşımlı polad üçün istifadə olunur. Səth söndürüldükdən sonra diş səthinin sərtliyi ümumiyyətlə 40 ~ 55HRC-dir. Yorğunluğa qarşı müqavimət, yapışqana yüksək müqavimət və yaxşı aşınma müqaviməti ilə xarakterizə olunur. Diş mərkəzinin ucu sərtləşdiyinə görə dişli döymələr hələ də orta təsir yüklərinə tab gətirmək üçün kifayət qədər möhkəmliyə malikdir.
2, dişli döymə karbürləşdirici söndürmə: tez-tez 20, 20Cr polad kimi aşağı karbonlu poladda və aşağı karbonlu alaşımlı poladda istifadə olunur. Karbürləşdirmə və söndürüldükdən sonra diş səthinin sərtliyi 56 ~ 62HRC-ə çata bilər və diş mərkəzi hələ də yüksək möhkəmliyi qoruyur, dişli döymələrin əyilmə gücü və diş səthinin təmas gücü yüksəkdir, aşınma müqaviməti yaxşıdır, tez-tez təsir üçün istifadə olunur vacib dişli ötürücüsünün yükü. Karbürləşdirmə və söndürmədən sonra dişli döymələr, dişli dişlərin deformasiyası böyükdür, üyüdülməlidir.
3, dişli döymə nitriding: nitriding bir növ səth kimyəvi istilik müalicəsidir. Nitridləşmədən sonra başqa istilik müalicəsinə ehtiyac yoxdur və diş səthinin sərtliyi 700 ~ 900HV-ə çata bilər. Yüksək sərtliyə, aşağı proses temperaturuna və nitridləmə müalicəsindən sonra dişlinin kiçik deformasiyasına görə, üyüdülməsi çətin olan daxili dişlilər və dişlilər üçün uyğundur. Tez-tez xrom, mis, qurğuşun və 38CrMoAlA kimi digər alaşımlı elementləri olan nitridləmə poladında istifadə olunur.
4. Ötürücü döymələrin söndürülməsi və temperlənməsi: söndürmə və istiləşmə ümumiyyətlə orta karbonlu poladda və orta karbonlu alaşımlı poladda istifadə olunur, məsələn, 45, 40Cr, 35SiMn polad və s. Söndürmə və istiləşmədən sonra diş səthinin sərtliyi ümumiyyətlə 220 ~ olur. 280 HBS. Sərtlik yüksək olmadığı üçün dişli döymənin dəqiq emal edilməsi istilik müalicəsindən sonra həyata keçirilə bilər.
5, dişli döymələrin normallaşdırılması: normallaşdırma daxili gərginliyi aradan qaldıra, taxıl təmizləyə, mexaniki xüsusiyyətləri və kəsmə performansını yaxşılaşdıra bilər. Orta karbonlu poladdan aşağı mexaniki möhkəmlik tələbləri ilə dişli döymələri normallaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər və böyük diametrli dişli döymələri normallaşdırmaq üçün tökmə poladdan istifadə edilə bilər.

Dişli döymələrin ümumi tələbləri yumşaq diş səthinin ötürülməsi üçün istifadə edilə bilər. Yapışdırılma ehtimalını azaltmaq və dişli dişli ilə dişli çarxın xidmət müddətini bərabərləşdirmək üçün dişli diş səthinin sərtliyi adətən böyükdən 30-50 hBs yüksəkdir. Yüksək sürətli, ağır və ya vacib dişli döymələrin ötürülməsi üçün sərt diş səthi dişli birləşməsindən istifadə edilə bilər, diş səthinin sərtliyi təxminən eyni ola bilər.

Bunlar Tongxin dəqiq döymə şirkəti tərəfindən istehsal olunan böyük döymələrdir