Üzük döymə keyfiyyətini necə yoxlamaq olar?

Deformasiya rejiminin seçimi forma boşluğunda deformasiyaya uğramış cismin plastik axınına və gərginlik vəziyyətinə birbaşa təsir göstərə bilər. Məsələn, deformasiya zamanı tongxin precision Forging Company-nin çubuqları nə qədər sıxılma gərginliyinə məruz qalırsa, onun plastikliyi bir o qədər yaxşıdır. Buna görə də, üç tərəfli sıxılma gərginliyi vəziyyətini artırmaq və plastik deformasiya zamanı aşağı plastisiyaya malik materiallar üçün çubuqun çatlamasının qarşısını almaq üçün bəzi tədbirlər görülə bilər. Məsələn, üzüldükdə, hərəkətli üzük və ya örtük formalaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər və rəsm çəkərkən rəsm üçün örs istifadə edilə bilər ki, bu da rəsm səmərəliliyini artıra bilər.

Materialın tərkibinin və quruluşunun vahidliyini yaxşılaşdırmaq üçün, ərinti külçəsinin kimyəvi tərkibi və struktur xüsusiyyətləri vahid deyil, yüksək temperaturda diffuziya tavlaması plastik emaldan əvvəl həyata keçirilə bilər ki, külçədəki struktur və tərkib vahid olsun və materialın plastikliyi yaxşılaşdırıla bilər. Uzun istehsal dövrü və yüksək temperaturda homojenləşdirmə müalicəsinin yüksək qiyməti səbəbindən, döymə qızdırıldığı zaman istilik saxlama müddətini müvafiq şəkildə uzatmaqla əvəz edilə bilər. Onun dezavantajı məhsuldarlığı azaltmaqdır və qaba taxıl ölçüsünün qarşısını almaq üçün diqqət yetirilməlidir.

Qeyri-bərabər deformasiya dərəcəsini azaldın, bu da əlavə gərginliyə səbəb olacaq, nəticədə kütük plastisiyasının azalmasına səbəb olacaq və çatların yaranmasına kömək edəcəkdir. Qeyri-bərabər deformasiyanı azaltmaq üçün adətən istifadə olunan tədbirlər bunlardır: ağlabatan əməliyyat xüsusiyyətləri, yaxşı yağlama, uyğun qəlib forması və s., qeyri-bərabər deformasiyanı azalda bilər. Qidalanma miqdarı çox azdırsa, iş parçasının mərkəzinin döyülməsi keçilməz ola bilər, nəticədə əlavə gərginlik yarana bilər və ciddi hallarda əsas çatlaq yarana bilər. Kəsmə prosesində boşqabın baraban formasını azaltmaq və səthdə çatların qarşısını almaq faydalıdır.

Metalların çevik qırılması ümumiyyətlə metal materialların daxili mikroqüsurlarına, məsələn, mikro çatlar və mikroboşluqlara aiddir, bunlar nüvələşəcək, böyüyəcək, birləşəcək və xarici yüklərin təsiri altında ciddi plastik deformasiyadan sonra materialların tədricən pisləşməsinə gətirib çıxaracaq. Müəyyən bir gərginlik dərəcəsinə çatdıqda, materialların makroskopik qırılması baş verəcəkdir. Əsas xüsusiyyətlər qabın həddindən artıq qabarıqlığı, döymələrin həddindən artıq uzanması və ya əyilməsi və s. kimi aşkar makroskopik plastik deformasiyadır və sınıq ölçüsü orijinal ölçü ilə müqayisədə böyük dəyişikliyə malikdir.