Dəqiq döymə üçün soyuq dəmir materialların seçilməsi

Dəqiq döyməbir növ az kəsmə və ya kəsmə tökmə texnologiyasıdır, tökmə sənayesində əla texnologiyadır, tətbiqi çox genişdir. Beləliklə, biz hamımız dəqiq döymələrdə soyuq dəmir materiallarının seçimindəyik, ümumi seçim üsulları hansılardır?

Dəqiq döymə dəmir soyuducu materialların seçimi, bir çox soyuq dəmir materialı edə bilər, ümumiyyətlə qum materialının istilik keçiriciliyindən, metal və qeyri-metal materialların istilik saxlama əmsalı seçilə bilər. İstehsalda ən çox istifadə edilən soyuq dəmir materialları çuqun, alüminium ərintisi, qrafit və mis ərintisidir. Çuqun soyuducu daha böyük istilik saxlama əmsalına malikdir, daha çox istilik udmaq qabiliyyətinə malikdir, nisbətən güclü soyutma qabiliyyətinə malikdir.

Döymələrin dəqiq döymə emalı şaftda ümumiyyətlə istifadə olunur, dəqiq döymələr avadanlığın açarı və hissələrin mərkəzidir, bəzi dəqiq döymələr də işləyə bilər, məhsuldarlığa görə bütün maşın dəqiq döymə, məhsuldarlıq dəqiq döymə parçasıdır. Hurda böyükdür, uyğun dəqiqliklə döymə maşınının tez-tez və nizamsız işləməsi enerji qənaət niyyətinə çata bilər.

Dəqiq döymə emal xüsusiyyətlərini müəyyən etməkdir ki, kapitalın məhsul komponentlərinin azalması, düzgün hissələrin forması qarışıq və nizamsızdır, istifadə cinsi nisbətən yüksəkdir, dəqiq döymə heç bir halda əlverişli bir şeyə sahib deyildir. , performans tələbləri, partiyaya uyğun olaraq məhsul gəliri, kapital və iqtisadi faydaları nəzərə almalıdır. Dəqiq döymələrin həcmi nə qədər çox olarsa, fayda bir o qədər yaxşıdır

Dəqiq döymələrin emal xüsusiyyətləri aşağıdakılardır:

1. Böyük çəki miqyası. Döymə bir neçə qramdan bir neçə yüz tona qədər kiçik ola bilər

2, tökmə keyfiyyətindən daha yüksəkdir. Döymələrin mexaniki xassələri tökmələrdən daha yaxşıdır, böyük təsir effektini və digər ağır yükləri qəbul edə bilir, buna görə də böyük qüvvələrə malik bütün vacib hissələr döymələr seçilir. Döymələr yüksək karbidli çeliklər üçün rulonlardan daha keyfiyyətlidir. Məsələn, yüksək sürətli polad yayma materialı ilə döymə istedadı tətbiq tələblərindən məmnun olduğu müddətcə. Xüsusilə, yüksək sürətli polad freze kəsici dəyişdirilməlidir.

3, yüngül çəki. Planlaşdırma gücünün təmin edilməsi prinsipi altında döymənin çəkisi tökmə çəkisindən daha yüngüldür, bu da maşının özünün çəkisini azaldır və nəqliyyat vasitələri, təyyarələr, nəqliyyat vasitələri və robotlar üçün mühüm təsir göstərir.

4. Xammala qənaət edin. Məsələn, avtomobildə istifadə olunan krank şaftının statik çəkisi 17 kq-dır. Yuvarlanan material kəsmə və tökmə üçün istifadə edildikdə, çip krank mili çəkisinin 189% -ni təşkil edir, kalıp döymə üçün istifadə edildikdə, çip yalnız 30% -ni təşkil edir və emal müddəti 1/6 qısaldılır. Dəqiq tökmə döymələri nəinki daha çox xammala qənaət edir, həm də daha çox emal saatına qənaət edir.

5, yüksək məhsuldarlıq. Məsələn, iki isti döymə presi, radial təkanlı rulmanlar 30 avtomatik kəsmə maşını əvəz edə bilər. M24 qoz-fındıqları istehsal etmək üçün üst döymə avtomatlarından istifadə edildikdə, altı oxlu avtomatik tornanın məhsuldarlığı 17,5 dəfədir.

6, sərbəst tökmə çevikliyi, buna görə də bəzi təmir fabrikləri müxtəlif aksessuarlar istehsal etmək üçün tökmə üsulunu geniş şəkildə seçirlər.