Külək enerjisi ilə döymə məhsulları istehsalçıları bildirdilər ki, döymə materialları üçün döymə sonrası soyutma spesifikasiyalarını formalaşdırmaq üçün açar müxtəlif qüsurların qarşısını almaq üçün müvafiq soyutma sürətini seçməkdir. Bir qayda olaraq, döymədən sonra soyutma spesifikasiyası kimyəvi tərkibə, mikrostruktur xüsusiyyətlərinə, xammalın vəziyyətinə və blankın bölmə ölçüsünə uyğun olaraq müvafiq təlimat məlumatlarına istinadən müəyyən edilir.
Ümumiyyətlə, kütüğün kimyəvi tərkibi nə qədər sadə olarsa, döymədən sonra soyutma sürəti bir o qədər tez olur; Yoxdursa, yavaş olur. Müvafiq olaraq, sadə tərkibli karbon polad və aşağı alaşımlı polad döymələr döymədən sonra hava ilə soyudulur. Alaşımlı tərkibi döymə olan orta lehimli polad döymədən sonra çuxurda və ya sobada soyudulmalıdır.
Külək enerjisi ilə döymə istehsalçıları deyirlər ki, yüksək karbon tərkibli polad üçün (məsələn, karbon alət poladı, yüngül lehimli alət polad, podşipnik polad və s.) Döymədən sonra yavaş soyutma istifadə edilərsə, taxıl sərhədində mesh karbid çökəcək, bu da ciddi şəkildə təsirlənir. döymələrin xidmət göstəricilərinə təsir göstərir. Belə ki, döymədən sonra, döymələr hava ilə soyutma, üfürmə və ya çiləmə üsulu ilə sürətlə 700 ° C-ə qədər soyudulur və sonra döymələr yavaş soyutma üçün çuxurlara və ya sobalara yerləşdirilir.
Faza keçidi olmayan polad üçün (məsələn, austenit polad, ferrit polad və s.) Döymədən sonra soyutma prosesində faza dəyişikliyi olmadığı üçün sürətli soyutma istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, sürətli soyutma bir fazalı strukturu almaq və 475 ° C ferritic polad brittleness qarşısını almaq üçün tələb olunur Belə ki, bu döymə adətən hava soyudulur.
Külək enerjisi ilə döymə istehsalçıları deyirlər ki, hava ilə soyudulmuş öz-özünə söndürülmüş polad markaları üçün (məsələn, yüksək sürətli polad, martenzitik paslanmayan polad, yüksək ərintili alət polad və s.) stress və asanlıqla soyuducu çatlaqlar yaradır. Beləliklə, bu döymə yavaş-yavaş soyudulmalıdır. Ağ ləkələrə həssas olan poladlar üçün soyutma prosesində ağ ləkələrin yaranmasının qarşısını almaq üçün sobanın soyudulması müəyyən soyutma xüsusiyyətlərinə uyğun aparılmalıdır.
Döymə polad döymələr döyüldükdən sonra daha tez soyuyur, külçə ilə döyülmüş döymələr isə döymədən sonra daha yavaş soyuyur. Bundan əlavə, daha böyük bölmə ölçüsü olan döymələr üçün, daha böyük soyutma temperaturu gərginliyinə görə, döymə döyüldükdən sonra yavaş-yavaş soyudulmalıdır, daha kiçik ölçülü döymələr üçün isə döymədən sonra döymə sürətlə soyudula bilər.
Külək enerjisi ilə döymə məhsulları istehsalçıları deyirlər ki, bəzən döymə prosesində orta kütük və ya döymənin bir hissəsi otaq temperaturuna qədər soyudulmalıdır ki, bu da aralıq soyutma adlanır. Məsələn, boş yoxlama və ya qüsurların təmizlənməsi aralıq soyutma tələb edir. Məsələn, böyük krank mili döymə zamanı əvvəlcə orta hissəni, sonra isə iki ucu döymək lazımdır. Orta hissə döyüldükdən sonra ucları yenidən qızdırıldıqda keyfiyyətə təsir etməmək üçün ortası soyudulmalıdır. Aralıq soyutma spesifikasiyasının təyini döymədən sonrakı soyutma spesifikasiyası ilə eynidir.