Döymə prosesinin ətraflı izahı

Döymə, tökmə və emal kimi, əsas metal işləmə üsuludur. Alət və ya kalıp tərəfindən döymə avadanlığında yaranan zərbə qüvvəsi və ya statik təzyiqin köməyi ilə döymə hissələrinin əvvəlcədən müəyyən edilmiş həndəsi formasını, ölçüsünü, keyfiyyətini və mexaniki xüsusiyyətlərini əldə etmək üçün boşluq yerli və ya ümumi plastik deformasiya yaradır, bu emal üsulu döymə adlanır.

Digər emal üsulları ilə müqayisədə, döymə emalı daha yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir və hissələrin və ya boşluqların daxili qüsurlarını aradan qaldıra bilər. Döymələrin forma və ölçü sabitliyi yaxşıdır və döymələr yüksək hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Təkcə emal baxımından, döymələrin daxili keyfiyyəti istənilən metal emal prosesindən daha yüksəkdir.

Döymənin daha böyük üstünlükləri yaxşı möhkəmlik, ağlabatan lif təşkili və döymələr arasında kiçik performans dəyişikliyidir.

Döymə istehsalının çatışmazlıqları: daha mürəkkəb forma hissələrinə birbaşa döyülə bilməz; Döymələrin ölçü dəqiqliyi kifayət qədər yüksək deyil; Döymə istehsalı üçün tələb olunan ağır maşın və avadanlıqlar və mürəkkəb kalıplar zavodun təməli üçün yüksək tələblərə malikdir və ilkin investisiya dəyəri böyükdür.

Soyuq döymə və isti döymə

Fərqli emal temperaturuna görə döymə soyuq döymə və isti döymə bölünür.

Soyuq döymə: Otaq temperaturunda təzyiq altında metal materialların döyülməsi prosesi.



İsti döymə: Metal materialların yenidən kristallaşma temperaturundan yuxarı və bərk faza xəttinin altındakı vəziyyətə qədər qızdırıldığı döymə prosesi.



Yenidən kristallaşma temperaturu: Metalın ərimə nöqtəsindən təxminən 0,4 dəfə yenidən kristallaşma temperaturu kimi hesablana bilər.



Temperaturun soyuq döymə ilə isti döymə arasında olduğu isti döymə də var.



Pulsuz döymə və kalıp döymə



Döymə ümumiyyətlə qəlib olub-olmamasına görə sərbəst döymə, kalıp döymə və şin döymə bölünür.



Pulsuz döymə döymə prosesinə aiddir, metal boş material dəmirə qarşı yuxarı və aşağı təzyiq aldıqda, ətrafa (üfüqi istiqamətdə) sərbəst plastik deformasiya yaradır. Sərbəst döymənin əsas proseslərinə sındırma, çəkmə, zımbalama, kəsmə, əyilmə, bükmə, sürüşmə və döymə və s. daxildir.



Sərbəst döymədən fərqli olaraq, döymə, döymə avadanlığında döymə qəlibinə bərkidilmiş qızdırılan metal blankın döyülməsi ilə formalaşır. Metal boşluq materialının plastik deformasiyası qəlib boşluğu ilə məhdudlaşdırılır və "sərbəst deyil".

Kalıp döymə, sərbəst döymə avadanlığında daşınan bir kalıp istifadə edərək kalıp döymə hissələrinin istehsalının döymə üsuluna aiddir. Bu, sərbəst döymə və kalıp döymə arasında bir növ prosesdir.

bu tongxin tərəfindən istehsal edilən açıq kalıp döymə məhsullarıdır