Alüminium ərintisi konusvari silindrli döymələrin döymə prosesinin tədqiqi

Aşağıdakılar əsasən alüminium ərintisi konusvari silindrinin döymə prosesini təqdim edirdöymələr, və orijinal prosesin qüsur analizinin xüsusiyyətləri.
Keçmişdə, konik patronlu alüminium ərintisi döymələri sərbəst döymə prosesindən istifadə edərək istehsal olunurdu, bu, hidravlik presdə çəkilmiş - çəkilmiş - pozulmuş və sonra təchizat şərtlərinə uyğun olaraq emal edilmişdir. Bu döyməni istehsal etmək üçün sərbəst döymə prosesindən istifadə edərək, böyük miqdarda mexaniki emal, ciddi metal tullantıları, çox sayda işçi qüvvəsi istehlakı. Eyni zamanda, böyük miqdarda emal tələb olunduğundan məhsuldarlığı artırmaq mümkün deyil. Buna görə də, həm metal istehlakını azalda bilər, həm də istehsal prosesinin məhsuldarlığını yaxşılaşdıra biləcək bir sıra kəşf etməyə çalışın. Bu məhsulu istehsal etmək üçün kalıp döymə texnologiyasının istifadəsi metalın mexaniki emalının miqdarını azalda bilər, çoxlu metala qənaət edir, istehsal vaxtını azalda bilər, istehsal səmərəliliyini artırır, işçilərin əmək intensivliyi də çox azalır.

1. Orijinal istehsal prosesi

Silindr döymələri həmişə sərbəst döymə mexaniki emal yolu ilə istehsal edilmişdir. İstehsal prosesi aşağıdakı kimidir:

(1) Î¥350 mm×900 mm Yun.

(2) Döymə: Ucunun diametrini təmin etmək üçün Î¥490 10mm× 4200 10mm-ə qədər döyərək düz örsdə üç dəfə döyün.

(3) Qızdırıldıqdan sonra döymə: uzun kalıp çəkmək

(4) Kəsmə: iki ucunu kəsin, əvvəlcə kiçik ucunu kəsin, büzülmə çuxurunu kəsin.

2. Orijinal prosesin çatışmazlıqlarının təhlili

(1) Aşağı istehsal səmərəliliyi

Orijinal proses bir neçə döymə, rəsm, mişar və torna proseslərindən keçməlidir və döymədən emaldan son məhsula qədər istehsal dövrü uzundur.

(2) Aşağı məhsuldarlıq

Orijinal proses çoxlu kəsilmədən keçməlidir və alüminium çipləri tullantıya çevrilir. Şəkil 1-də göstərilən son məhsulun ölçüsünə əsasən, hazır bərk hissənin həcmi V real =Ï460×(1012 232.52 101× 232.5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ kimi hesablana bilər. 3= 25029304,29 mm 3; V real /[Ï460(1012 232,52 101 × 232,5)/3]= 59%, görünən bərk hissənin həcmi ümumi həcmin 1/2 hissəsini keçir.

Hesablanmış məhsul: hazır məhsulun keyfiyyəti/yunun keyfiyyəti = 25029304× 2,73 /(Ï350 2× 900/4)× 2,73 â29%.

(3) mexaniki emal çətindir

Məhsulun forması konusvari səthdir, mexaniki emal əvvəlcə proses cədvəlini yerinə yetirməlidir, vaxt aparan və zəhmətlidir, əgər xaricdən emal edilərsə, çoxlu emal xərclərini (təxminən 500 yuan parçası) ödəməli olacaq və istehsal xərclərini artıracaqdır. yüksək.

Orijinal prosesin çatışmazlıqlarına əsaslanaraq, alüminium ərintisi konus silindrinin döyülməsini istehsal etmək üçün qəlib presləmə prosesi qəbul edilir.

Xülasə etmək olar ki, alüminium ərintisi konusvari silindrli döymələr istehsal etmək üçün kalıp döymə prosesindən istifadə etməklə nəinki məhsuldarlıq əhəmiyyətli dərəcədə artır, həm də məhsul yaxşı mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir, istehsal dövrü çox qısaldılır və iqtisadi səmərə verir. xeyli təkmilləşdirilmişdir. Buna görə də, bu sənəddə müəyyən edilmiş kalıp döymə prosesi mümkündür.

bu, tongxin dəqiq döymə şirkəti tərəfindən istehsal olunan açıq kalıp döymələridir