Döymə təmizləmə üsulları hansılardır

Döymələrin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün kəsmə şəraitini yaxşılaşdırındöymələrvə səth qüsurlarının genişlənməsinin qarşısını almaq üçün döymə prosesində istənilən vaxt boşluq və döymələrin səthini təmizləmək tələb olunur. Polad döymələr adətən qızdırılır və döymədən əvvəl polad fırça və ya sadə alətlə çıxarılır. Böyük ölçülü kəsiklər yüksək təzyiqli su axını ilə təmizlənə bilər. Soyuq döymələrdəki oksid qabığı turşu və ya qumlama (vuruş) yolu ilə çıxarıla bilər. Əlvan ərintisi oksidi dəri azdır, lakin döymədən əvvəl və sonra turşu təmizləmə, vaxtında aşkar etmək və səthi qüsurların aradan qaldırılması lazımdır. Boş və ya döymənin səthi qüsurlarına əsasən çatlar, qıvrımlar, cızıqlar və daxilolmalar daxildir. Bu qüsurlar vaxtında aradan qaldırılmazsa, bu, sonrakı döymə prosesinə, xüsusən də alüminium, maqnezium, titan və onların ərintilərinə pis təsir göstərəcəkdir. Yuxarıdakı əlvan ərintisi döymələrinin turşulanmasından sonra aşkar edilən qüsurlar ümumiyyətlə fayl, kazıyıcı, dəyirman və ya pnevmatik alətlə təmizlənir. Polad döymələrin qüsurları duzlama, qumlama (partlayış), ştamplama, rulon, vibrasiya və digər üsullarla təmizlənir.

Turşu təmizləmə

Kimyəvi reaksiyalar metal oksid dərisini çıxarmaq üçün istifadə olunur. Kiçik və orta ölçülü döymələr üçün onlar adətən partiyalar şəklində şəbəkə səbətinə yığılır və yağın çıxarılması, turşu korroziyası, durulama və fenlə qurutma kimi bir neçə proseslə tamamlanır. Turşulama üsulu yüksək istehsal səmərəliliyi, yaxşı təmizləmə effekti, döymələrin deformasiyasının olmaması, formanın məhdudlaşdırılmaması xüsusiyyətlərinə malikdir. Turşulama kimyəvi reaksiya prosesi istər-istəməz insan orqanizminə zərərli qaz əmələ gətirir, ona görə də duzlama otağında egzoz qurğusu olmalıdır. Müxtəlif metal döymələrin turşulanması, müxtəlif turşu və tərkib nisbəti, uyğun turşulama prosesi (temperatur, vaxt və təmizləmə üsulu) sistemini seçmək üçün metal xüsusiyyətlərinə əsaslanmalıdır.

Qum partlayışı (vuruş) və atışma ilə təmizləmə

Sıxılmış hava ilə işləyən qum partlatma (atış) qum və ya polad çubuqun yüksək sürətlə hərəkət etməsinə səbəb olur (qumlamanın iş təzyiqi 0,2-0,3mpa, atma işinin iş təzyiqi isə 0,5-0,6mpa) oksid dərisini yıxmaq üçün döymə səthi. Atışma yüksək sürətli (2000 ~ 30001 r/dəq) fırlanan çarxın mərkəzdənqaçma qüvvəsinə əsaslanır və polad zərbəni oksid qabığını yıxmaq üçün döymə səthinə vurur. Sandblasting təmizləmə toz, aşağı istehsal səmərəliliyi, yüksək dəyəri, əsasən xüsusi texniki tələblər və xüsusi materiallar (məsələn, paslanmayan polad, titan ərintisi kimi) ilə döymə üçün istifadə olunur, lakin effektiv toz aradan qaldırılması texniki tədbirlər istifadə etməlidir. Döşəmə ilə işləmə nisbətən təmizdir, eyni zamanda aşağı istehsal səmərəliliyi və yüksək qiymət kimi mənfi cəhətlərə malikdir, lakin təmizləmə keyfiyyəti daha yüksəkdir. Yüksək istehsal səmərəliliyi və aşağı istehlakı səbəbindən atışma ilə təmizləmə geniş istifadə olunur.


Döymə səthinin işini bərkidərək, oksid qabığını söküb atma və ovlama təmizləməsi hissələrin yorğunluq müqavimətini yaxşılaşdırmağa kömək edir. Söndürmə və ya temperləmə müalicəsindən sonra döymələr üçün, böyük hissəcikli polad qranullardan istifadə edərkən işin sərtləşdirilməsi effekti daha əhəmiyyətlidir, sərtlik 30% ~ 40% artırıla bilər və sərtləşdirici təbəqənin qalınlığı 0,3 ~ 0,5 mm-ə çata bilər. Döymə materialına və texniki tələblərə uyğun olaraq istehsalda müxtəlif materialları və polad shotın hissəcik ölçüsünü seçmək. Qumlama (partlayış) və partlatma ilə təmizlənmiş döymələr üçün səth çatları və digər qüsurlar örtülə bilər ki, bu da asanlıqla buraxılmış yoxlamaya səbəb ola bilər. Buna görə də, döymələrin səth qüsurlarını maqnit qüsurlarının aşkarlanması və ya flüoresan yoxlaması vasitəsilə yoxlamaq lazımdır (bax: qüsurların fiziki və kimyəvi yoxlanması).

Barabanın təmizlənməsi

Oksid qabığını və iş parçasındakı çapıqları çıxarmaq üçün bir-birinə vuraraq və ya üyüdərək fırlanan tamburda döymələr. Bu təmizləmə üsulu sadə və rahat avadanlıqdan, lakin yüksək səsdən istifadə edir. Müəyyən təsirlərə tab gətirə bilən və asanlıqla deformasiyaya uğramayan kiçik və orta ölçülü döymələr üçün uyğundur. Rolikli təmizləmədə aşındırıcı yoxdur, yalnız üçbucaqlı dəmir bloku və ya diametri 10 ~ 30 mm polad topun aşınmasız təmizlənməsini əlavə edin, əsasən oksid dərisini çıxarmaq üçün bir-birinə vuraraq. Digəri, kvars qumu, qırıntı üyüdmə çarxı və digər aşındırıcı maddələr və natrium karbonat, sabunlu su və digər əlavələr, əsasən təmizləmə üçün üyüdülməklə əlavə etməkdir.


Vibrasiyanın təmizlənməsi

Döymədə, qabın vibrasiyasına, konteynerin vibrasiyasına yerləşdirilən aşındırıcı və aşqarların müəyyən bir nisbəti qarışdırılır ki, iş parçası və aşındırıcı bir-birini üyütsün, səthi oksidləşmə dərisi və burr üyüdülür. Bu təmizləmə üsulu kiçik və orta ölçülü dəqiqlikli döymələrin təmizlənməsi və cilalanması üçün uyğundur.