Döymə yüksək sıxlıqlı döymələri necə düzəldir
Milli iqtisadiyyatımızın davamlı baş verməsi ilə yanaşı, istifadə
döymələrgetdikcə daha çox yayılmışdır, buna görə də döymə zavodu əsasən döymələrin istehsalında, döymələrin ölçüsünü, formasını, mövqeyini və səth dəqiqliyini tələb edir, bunlar arasında səth dəqiqliyi əsasən səth pürüzlülüyünə aiddir.
Adi kalıp döymə ilə müqayisədə, dəqiq kalıp döymənin əsas üstünlükləri aşağıdakılardır: daha az maşın istehsalı; Yüksək ölçülü dəqiqlik, yəni dəqiq döymə hissələrinin ölçülü sapması adi kalıp döymə hissələrininkindən daha kiçikdir, ümumiyyətlə adi kalıp döymə hissələrinin sapmasının yarısı və ya hətta kiçikdir; Səth çox yaxşıdır, yəni dəqiq döymənin səthi pürüzlülüyü aşağıdır, səth çuxurları və digər qüsurlar və kəsildikdən sonra qalan uçan kənarın eni ciddi şəkildə məhdudlaşdırılır.
Kəsmə istehsalı ilə müqayisədə, dəqiq kalıp döymənin əsas üstünlükləri aşağıdakılardır: çünki döymə blankının forması və ölçüsü hazır hissələrə yaxındır və ya hətta tam olaraq eynidır, buna görə də materialdan istifadə dərəcəsi yüksəkdir; Dəqiq qəlibləmə sayəsində metal liflərin paylanması hissələrin formasına uyğundur və davamlı kompaktdır, beləliklə hissələrin mexaniki xüsusiyyətləri böyük bir artıma malikdir, buna görə də dəqiq kalıp döymə də daha az kəsmə prosesi adlanır.
İstilik müalicəsi sobasında döymələrin həddindən artıq istiləşməsi aşkar edilir, həddindən artıq istiləşmə temperaturundan od rənginin yox olmasına (təxminən 500 ~ 550) qədər havanın soyudulma temperaturuna qədər götürülə bilər və sonra tavlama temperaturuna qədər qızdırılır, döymə zavodu overheated döymə, düzgün spesifikasiyası və sonra 1 normallaşdırma və ya tavlama istifadə edə bilərsiniz, onun taxıl yenidən saflaşdırmaq üçün, overheat ciddi döymə deyil, 1 normallaşdırma istifadə edə bilərsiniz; Daha böyük döymələr iki dəfə normallaşdırıcı (Ac3 50 ~ 70â) istifadə edilə bilər, daha ciddi qızdırılan döymələr üçün 2 dəfə normallaşdırıcı istifadə edilə bilər, Ac3 100 ~ 150â; Ac3 30 ~ 50â, uyğun istilik temperaturu və istilik və saxlama vaxtının seçilməsi, istilik spesifikasiyasının ciddi və düzgün yerinə yetirilməsini tələb edən həddindən artıq istiləşmənin qarşısını almaq çox vacibdir.
Döymə zavodu istilik tənzimləyici aləti vaxtında əsaslı təmir etməli və həddindən artıq istilik temperaturunun qarşısını almaq üçün termocütün düzgün quraşdırılmasını həyata keçirməlidir. Döymə istilik temperaturu metal ərimə temperaturuna yaxın yüksək olduqda, o zaman təkcə qaba taxıllar deyil, həm də austenit, taxıl sərhədlərinin ciddi oksidləşməsi və aşağı ərimə nöqtəsi komponentlərinin əriməsinə səbəb olur, taxıllar arasındakı qarşılıqlı əlaqəni məhv edir, beləliklə döymə qırıntıları , bu fenomen overburning adlanır, polad qığılcımlar istilik prosesində döymə zavodu, toxuma müşahidə taxıl sərhədi boyunca ərimə və ya oksidləşmə hadisəsi, istifadə edə bilmədi, çünki çox yandırılmış hissələri aradan qaldırılması mümkün deyil, bilər. yalnız sökülməlidir.