Döymə istehsal xəttinin tələbləri hansılardır?
Tullantıların istilik söndürmə istehsal xətti və avtomatik istehsal xəttinin döyülməsi üçün konfiqurasiya tələbləri. Döymə prosesi tullantıların istilik söndürmə məhsullarının keyfiyyətində aparıcı rol oynayan döymələrin formalaşması prosesidir. Döymə tullantılarının istilik söndürmə istehsal xətti və avtomatik istehsal xətti, istehsalı rasional təşkil etmək, daşınmanı azaltmaq, əməyə qənaət etmək və iş mühitini yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif döymə və istehsal partiyalarının texniki tələblərinə uyğun olaraq döymə evinin ətrafında formalaşmalıdır.
Kütük isitmə sistemi: sürətli isitmə sürəti, daha az oksidləşmə və dekarbonizasiya, yaxşı və sabit istilik keyfiyyəti tələb edir, istilik ritminin temperatur nəzarətini tənzimləmək asandır və qeyri-kafi kütük temperaturunu avtomatik olaraq çeşidləyə bilər. Orta tezlikli induksiya isitmə sobasından və istilik temperaturunun ölçülməsi və çeşidlənməsinin temperatur tənzimləmə sistemindən istifadə etmək təklif olunur ki, bu da yalnız işin temperaturunu avtomatik olaraq ölçə bilməz, həm də işin temperaturuna görə avtomatik çeşidləmə apara bilər.
Döymə avadanlığı: Döymənin qalıq istiliyinin söndürülməsi üçün tələb olunan deformasiya sürətinə, forma dəyişkənliyinə və deformasiya rejiminə cavab verə bilməli, buna görə də istehsal avadanlıqlarının güclü ritmi ilə seçilməli, döymədən sonra qalma müddətini qısaltmalı və təmin edilməlidir. plastik deformasiyanın gücləndirici təsiri irsi olaraq keçir. Tullantıların istilik söndürmə hissələrinin keyfiyyəti yaxşı və sabitdir.
Qalıq istilik söndürmə cihazı: iş parçası söndürmə temperaturundan aşağı olan iş parçasının qarışmasının qarşısını almaq üçün iş parçası söndürmə mühitinə daxil olmamışdan əvvəl yumşaq temperaturda çeşidləmə qurğusu quraşdırmaq yaxşıdır, əlbəttə ki, döymə istilik temperaturu, son döymə temperaturu və istehsal ritmi ola bilərsə. ciddi nəzarət olunur, quraşdırılmaya bilər.
Söndürmə keyfiyyətinin qeyri-sabitliyindən qaynaqlanan iş parçasının yığılmasının qarşısını almaq üçün, iş parçası söndürmə mühitində hərəkət etməyə davam edir, buna görə söndürmə cihazı tez-tez konveyer kəməri və ya asma zəncirindən istifadə olunur və lazımi soyutma müddətini təmin etmək üçün hərəkət sürətini tənzimləyə bilər. Müxtəlif döymələrə və məhsuldarlığa görə uyğun üsul seçilməlidir. Sistemin soyutma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq və vahid soyutma məqsədinə nail olmaq üçün söndürmə çəninə orta qarışdırma və çiləmə cihazı qoyulmalıdır.
Hansı növ söndürmə mühitindən asılı olmayaraq, istifadə temperaturu müəyyən bir diapazonda sabit olmalıdır və söndürmə iş parçasına gətirilən böyük miqdarda istilik istilik mübadiləsi soyutma cihazı tərəfindən tez bir zamanda götürülməlidir. Bu da istilik müalicəsinin keyfiyyətinə təsir edən mühüm amildir, ona görə də dizaynda onu gözardı etmək olmaz. Çoxlu boşqablı istilik dəyişdiriciləri tez-tez orta istilik mübadiləsi, suyun mühit kimi xarici dövriyyəsi üçün istifadə olunur və açıq havada soyutma qüllələri tikilir; Su söndürmə vasitəsi kimi istifadə edilərsə, istilik dəyişdiricisi buraxıla bilər; Qabaqcıl hava soyuducuları da mövcuddur. Bundan əlavə, bir qızdırıcı quraşdırmaq lazımdır, söndürmə mühitinin temperaturu müxtəlif amillərə görə çox aşağı olduqda və söndürmə mühiti dayandırıldıqda, söndürmə mühiti avtomatik olaraq qızdırılır.
Söndürmə soyutma sisteminin ən yaxşı həlli söndürmə mühitinin temperaturunu ölçən cihaz, qızdırıcı, istilik dəyişdiricisi, soyuducu su sistemi və soyuducu suyun elektrik idarəetmə klapanı ilə qapalı dövrəli idarəetmə sistemi və avtomatik idarəetmə sistemi yaratmaqdır. Söndürmə mühitinin istiliyinə uyğun olaraq, söndürmə mühitinin temperaturunun kiçik bir diapazonda sabitləşməsini təmin etmək üçün soyutma suyunun axını avtomatik olaraq tənzimlənir, söndürmə mühitinin temperatur dəyişikliyinə əl ilə nəzarət qüsurunun qarşısını almaq, və döymənin qalıq istiliklə söndürülməsinin keyfiyyətini təmin edin.
Temperləşdirmə avadanlığı: Onun istehsal gücü döymə avadanlığının istehsal gücünə və söndürmə vuruşuna uyğun olmalıdır. Temperləşdirmə avadanlığı tullantıların istilik söndürmə qurğusundan sonra yerləşdirilir və söndürmə sistemi ilə döymə davamlı istehsal xətti formalaşır. Temperləmə sobası ayrıca quraşdırıla və istilik müalicəsi emalatxanasına yerləşdirilə bilər. Bu döymə avadanlığının istehsal tənzimləməsinə görə təyin edilməlidir, məsələn, döymə avadanlığı üç ardıcıl istehsaldır, davamlı bir istehsal xətti meydana gətirməyi düşünə bilərsiniz.
Döymə avadanlığı iki növbədə istehsal edilərsə, istiləşmə sobası ayrıca qurulmalıdır, çünki istilik müalicəsi avadanlığının enerji istehlakı davamlı istehsalın üç növbəsində ən azdır və fasiləli istehsalın enerji istehlakı artacaq (istilik müalicəsi). döymə avadanlığı istehsalı dayandırdıqda soba izolyasiya edilməlidir), temperləmə sobası gözləmə prosesində enerji sərf edir və enerjiyə qənaət effekti çox azalır. Buna görə də, döymə avadanlığının nasazlığı və döymə prosesində kalıbın dəyişdirilməsi və kalıbın tənzimlənməsi kimi amilləri nəzərə alaraq, əgər döymənin metalloqrafik quruluşu və mexaniki xüsusiyyətləri imkan verirsə, döymənin mərkəzləşdirilmiş istiləşmə müalicəsini həyata keçirmək üçün istiləşmə sobası ayrıca quraşdırıla bilər, belə ki, enerji tullantıları daha azdır.
İstiləşmə sobasının döymə fasiləsiz istehsal xəttinə qoyulmasından və ya istiləşmə sobasının ayrıca qoyulmasından asılı olmayaraq, söndürüldükdən sonra döymələrin çatlama riskini azaltmaq üçün söndürülmüş iş parçası mümkün qədər tez temperlənməlidir. Söndürmədən sonra yerləşdirilə biləcək vaxt döymə materialı, söndürmə soyutma üsulu, döymə forması və temperaturu ilə əlaqədardır və testə görə təyin edilməlidir.
Ətraf mühitin mühafizəsi və təhlükəsizlik cihazları: istər yeni dizayn edilmiş döymə tullantılarının istilik istehsalı xətti, istərsə də köhnə döymə qurğusunun islah edilmiş döymə tullantılarının istilik istehsalı xətti olsun, neft və tüstünün emissiyasını və bərpasını nəzərə almaq və yaxşı bir iş görmək lazımdır. operatorlar üçün təhlükəsizlik mühafizəsi. Buna görə söndürmə çəni bağlanmalı və hava çıxarma qurğusu olmalıdır. Söndürülmüş döymələri təmizləmək üçün qapalı təmizləyici maşından istifadə etmək və sonra onları bərkitmək yaxşıdır. Döymə istehsalının digər prosesləri, məsələn, aşağıdakı materiallar, bitirmə, qüsurların aşkarlanması və s., yük 50% -dən az olduqda, istehsal xəttinə daxil edilib-edilməməsi zərurətinə görə nəzərə alınmalıdır, ümumiyyətlə daxil edilməməlidir. istehsal xəttində.
tong xin model dizaynından, döymə işinə qədər sifarişlər qəbul edə bilər
sifarişə xoş gəldiniz