Döymə texnologiyasının rolu və döymələrin tətbiq dairəsi

Döymə prosesi döymələrin istehsalında mühüm rol oynayır. Alınan döymə məmulatlarının keyfiyyəti (forma, ölçü dəqiqliyi, mexaniki xassələrə, axın xətlərinə və s. nəzərdə tutulur) prosesin gedişindən asılı olaraq çox dəyişir və istifadə olunan avadanlığın növləri və tonajı da çox dəyişir. Bəzi xüsusi performans tələbləri yalnız materialları daha yüksək möhkəmlik və ya yeni döymə prosesləri ilə əvəz etməklə həll edilə bilər, məsələn, aviasiya mühərriki kompressor diskləri və turbin diskləri. İstifadə zamanı diskin kənarının və mərkəzinin temperatur qradiyenti böyükdür (300-400 ℃-ə qədər). Bu iş mühitinə uyğunlaşmaq üçün ikili performans diskləri ortaya çıxdı. Döymə və istilik müalicəsi proseslərinin müvafiq tənzimləmələri sayəsində istehsal olunan ikili performans diskləri həqiqətən həm yüksək temperatur, həm də otaq temperaturu performans tələblərinə cavab verə bilər. Proses axınının düzgün təşkili təkcə keyfiyyətə təsir etmir, həm də döymələrin istehsal maya dəyərinə təsir edir; Ən ağlabatan proses axını ən keyfiyyətli döymələri əldə etmək, ən aşağı qiymət, rahat və sadə əməliyyat və materialın potensialından tam istifadə etmək olmalıdır.

İstehsalın dərinləşən inkişafı və texnologiyanın davamlı tərəqqisi ilə sənətkarlığın əhəmiyyətinin dərk edilməsi tədricən dərinləşir. İzotermik döymə texnologiyasının yaranması böyük tonajlı avadanlıq və zəif formalaşdırma tələb edən böyük dəqiqlikli döymələrin və çətin deformasiya olunan ərintilərin döyülməsi ilə bağlı çətinlikləri həll etdi. Döymədə istifadə olunan materiallar və formalar çox fərqlidir və istifadə olunan proseslər eyni deyil. Döymə sənayesi ilə məşğul olan mühəndislərin vəzifəsi bu məsələləri düzgün həll etməkdir.

Döymələrin geniş tətbiq sahəsi var. Hərəkətin demək olar ki, bütün əsas yükdaşıyan komponentləri döymə ilə əmələ gəlir, lakin döymə (xüsusilə də döymə) texnologiyasının inkişafı üçün ən böyük hərəkətverici qüvvə nəqliyyat sənayesindən - avtomobil istehsalından və daha sonra təyyarə istehsalından gəlir. Döymələrin ölçüsü və keyfiyyəti artır, onların formaları daha mürəkkəb və zərifləşir. Döymə üçün istifadə olunan materiallar getdikcə geniş yayılır və döyməni çətinləşdirir. Çünki müasir ağır sənaye və nəqliyyat sənayesi məhsullarına uzun xidmət müddəti və yüksək etibarlılıq tələb edir. Aviasiya mühərrikləri kimi, itələmə və çəki nisbəti artır. Bəzi mühüm yükdaşıyan komponentlər, məsələn, turbin diskləri, valları, kompressor bıçaqları, disklər, vallar və s. daha geniş temperatur diapazonuna, daha tələbkar iş mühitinə, daha mürəkkəb gərginlik vəziyyətlərinə və sürətlə artan gərginliyə malikdir. Bu, yükdaşıyan döymələrin daha yüksək dartılma gücünə, yorğunluğa, sürünməyə və qırılma möhkəmliyinə malik olmasını tələb edir.

Texnologiyanın inkişafı və sənayeləşmə səviyyəsinin artması ilə döymələrin sayının ildən-ilə artması tələb olunur. Xarici proqnozlara görə, bu əsrin sonunadək təyyarələrdə istifadə edilən döymə (o cümlədən sac formalaşdırma) hissələri 85%, avtomobillər 60% -70%, kənd təsərrüfatı maşınları və traktorları isə 70% təşkil edəcək. Hazırda dünyada təkcə polad kalıp döymələrinin illik istehsalı 10 milyon tondan artıqdır.