Döymə materialını ağlabatan şəkildə necə seçmək olar?

Döymə materialını ağlabatan şəkildə necə seçmək olar?

Materialların əsaslı seçilməsi və istilik müalicəsinin texniki tələblərinin dəqiqləşdirilməsi mil hissələrinin möhkəmliyini və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir və şaftın emalına böyük təsir göstərir.

Şaft üçün materiallardöymələr. Ümumi şaft hissələri, müəyyən bir güc, möhkəmlik və aşınma müqavimətini əldə etmək üçün müxtəlif istilik müalicəsi spesifikasiyalarından (məsələn, normallaşdırma, istiləşmə, söndürmə və s.) Istifadə edərək müxtəlif iş şəraitinə uyğun olaraq 45 poladdan istifadə olunur.

Orta dəqiqliyə və yüksək sürətə malik mil hissələri üçün 40Cr kimi lehimli polad seçilə bilər. Bu cür polad temperləmə və səthi söndürmə müalicəsindən sonra daha yüksək hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Yüksək dəqiqlikli şaftlar bəzən temperləşdirmə və səthi söndürmə müalicəsindən sonra daha yüksək aşınma müqavimətinə və yorğunluğa qarşı müqavimət göstərən daşıyıcı polad GCrls və yay poladdan 65Mn hazırlanır.

Yüksək sürət və ağır yük şəraitində işləyən mil üçün 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr və digər aşağı karbonlu qızılı olan polad və ya 38CrMoAIA nitridli polad seçilə bilər. Karbürləşdirmə və söndürmə müalicəsindən sonra aşağı karbonlu alaşımlı polad yüksək səth sərtliyinə, təsir gücünə və nüvənin gücünə malikdir, lakin istilik müalicəsinin deformasiyası çox kiçikdir.

Şaft hissələrinin boşluğu. Mil hissələrinin boş hissəsi ən çox dəyirmi çubuqlu materiallarda və döymələrdə istifadə olunur və yalnız bəzi böyük və mürəkkəb vallarda döküm istifadə olunur.

Mil döymələrinin emalı ölçülü dəqiqliyə, həndəsi forma dəqiqliyinə, mövqe dəqiqliyinə və səth pürüzlülüyünə malikdir.

Jurnal mil hissələrinin əsas səthidir, şaftın fırlanma dəqiqliyinə və iş vəziyyətinə təsir göstərir. Jurnalın diametrinin dəqiqliyi onun istifadə tələblərinə uyğun olaraq adətən IT6 ~ 9 təşkil edir.

Jurnalın həndəsi forma dəqiqliyi (yuvarlaqlıq, silindriklik) ümumiyyətlə diametrin tolerantlıq nöqtəsi ilə məhdudlaşdırılmalıdır. Həndəsi formanın düzgünlüyünün daha yüksək olması tələb olunduqda, icazə verilən dözümlülük döymə rəsmində ayrıca göstərilə bilər.

Mövqe dəqiqliyi, əsasən, montaj rulmanının dəstəkləyici jurnalına nisbətən montaj ötürücü elementin uyğun jurnalının koaksial dərəcəsinə aiddir, bu adətən uyğun jurnalın dəstəkləyici jurnala radial dairəvi axını ilə ifadə edilir. İstifadə tələblərinə uyğun olaraq, yüksək dəqiqlikli oxun 0,001 ~ 0,005 mm, ümumi dəqiqlik oxunun isə 0,01 ~ 0,03 mm olması nəzərdə tutulur. Bundan əlavə, daxili və xarici silindrlərin koaksiallığına və eksenel yerləşdirmə son üzünün və eksenel mərkəz xəttinin perpendikulyarlığına dair tələblər var.