Döymə prosesi nədir?
1. İzoterma
döyməbasınbütün formalaşdırma prosesi zamanı boşluq temperaturunu sabit saxlamaqdır. İzotermik döymə eyni temperaturda müəyyən metalların yüksək plastikliyindən istifadə etmək və ya xüsusi struktur və xassələri əldə etmək üçün həyata keçirilir. İzotermik döymə kalıp və blankın bir yerdə sabit temperaturda saxlanmasını tələb edir, bu, bahalıdır və yalnız superplastik formalaşdırma kimi xüsusi döymə prosesləri üçün istifadə olunur.
2, döymə metal quruluşu dəyişdirə bilər, metal performansını yaxşılaşdıra bilər. İsti döymə və presləmədən sonra orijinal tökmə boş, məsamələr, mikro çatlar sıxılır və ya qaynaqlanır; Orijinal dendritik kristallar taxılları incə etmək üçün qırıldı; Eyni zamanda, daxili kompakt, vahid, incə, yaxşı hərtərəfli performans, etibarlı döymələr əldə etmək üçün strukturu vahid etmək üçün orijinal karbid seqreqasiyası və qeyri-bərabər paylanması dəyişdirilir. İsti döymə deformasiyasından sonra metal lif quruluşudur; Soyuq döymə deformasiyasından sonra metal kristallar nizam göstərir.
3, döymə metal plastik axını və iş parçasının istədiyiniz formada edilməsidir. Metal xarici qüvvə altında plastik olaraq axır və metal həmişə ən az müqavimət göstərən hissəyə axır. İstehsalda iş parçasının forması çox vaxt bu qaydalara uyğun idarə olunur və pozulma, çəkmə, genişlənmə, əyilmə və dərin çəkmə kimi deformasiyalar həyata keçirilir.
4, iş parçasının ölçüsünün döyülməsi dəqiqdir, kütləvi istehsalın təşkili üçün əlverişlidir. Döymə, ekstruziya, ştamplama və qəlib formalaşdıran digər tətbiqlər dəqiq və sabitdir. Yüksək səmərəli döymə və presləmə maşınları və avtomatik döymə və presləmə istehsal xətti peşəkar kütləvi istehsalı və ya kütləvi istehsalı təşkil etmək üçün istifadə edilə bilər.
5. Döymə istehsal prosesi döymə çubuqunun formalaşdırılması, qızdırılması və ilkin emaldan əvvəl boşaldılmasını əhatə edir; Formalaşdırdıqdan sonra iş parçasının istilik müalicəsi, təmizlənməsi, kalibrlənməsi və yoxlanılması. Ən çox istifadə edilən döymə və presləmə maşınları döymə çəkicləri, hidravlik preslər və mexaniki preslərdir. Çəkic, metalın plastik axını üçün əlverişli olan böyük bir zərbə sürətinə malikdir, lakin vibrasiya yaradacaqdır; Statik döymə ilə hidravlik pres, metal vasitəsilə döymə üçün əlverişlidir və təşkilatın yaxşılaşdırılması, sabit iş, lakin aşağı məhsuldarlıq; Mexanik pres vuruşu sabitdir, mexanikləşdirmə və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır.
Gələcəkdə döymə prosesi döymə hissələrinin daxili keyfiyyətini yaxşılaşdıracaq, dəqiq döymə və dəqiq ştamplama texnologiyasını inkişaf etdirəcək, daha yüksək məhsuldarlığa və avtomatlaşdırmaya malik döymə avadanlığı və döymə istehsal xəttini inkişaf etdirəcək, çevik döymə formalaşdırma sistemini inkişaf etdirəcək, yeni döymə materialları və döymə emalını inkişaf etdirəcəkdir. üsulları və s. Döymə hissələrin daxili keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, əsasən onların mexaniki xüsusiyyətlərini (möhkəmliyini, plastikliyini, möhkəmliyini, yorulmağa davamlılığını) və etibarlılığını yaxşılaşdırmaq. Bu, metal plastik deformasiya nəzəriyyəsinin daha yaxşı tətbiqini tələb edir; Daha keyfiyyətli materiallardan istifadə edin; Döymə öncəsi isitmə və döymə istilik müalicəsinin düzgün aparılması; Döymə materiallarının daha ciddi və geniş dağıdıcı yoxlanması.