Döymə aksesuarlarının parçalayıcı səthinin təyinini təhlil edin

Döymə aksesuarlarının ayrılan səthi kalıpdakı yuxarı kalıp və alt kalıp arasındakı interfeysdirdöymə. Ayırma səthinin mövqeyinin rasional seçimi döymə formalaşdırma effekti, döymə kalıbı və materialdan istifadə dərəcəsi ilə bağlıdır. Ayırma səthinin seçilməsi prinsipi aşağıdakılardan ibarətdir: (1) müstəvi kimi ayırma səthinin seçilməsi, yuxarı və aşağı döymə kalıbının çuxurunun dərinliyi əsasən eyni olmalıdır. (2) döymə kalıbının kalıp dəliyindən rəvan şəkildə çıxarılmasını təmin edin; (3) Boşluğun dərinliyinin dayaz olduğu ayırma səthini seçmək daha yaxşıdır ki, metal boşluğu asanlıqla doldura bilsin və döyməni çıxarmaq asan olsun. (4) Seçilmiş ayırma səthi materiallara qənaət etmək üçün döymənin kəsilməsini minimuma endirməlidir.



Ayırma səthinin yerini müəyyənləşdirmək üçün əsas prinsip: birincisi, döymə formasını saxlamaq və hissənin forması əsasən eynidır və onu qəlib boşluğundan çıxarmaq daha asandır; Təhlükəli deformasiya zamanı deformasiya müqaviməti kiçik olduğu üçün pozucu deformasiya rejimini əldə etməyə cəhdlər edilmişdir. Buna görə də, döymənin ayırma mövqeyi daha böyük üfüqi proyeksiya ölçüsü olan vəziyyətdə seçilməlidir.



Döymə hissələrinin keyfiyyətini və istehsal prosesinin dayanıqlığını artırmaq üçün yuxarıda göstərilən ayırma prinsiplərinə cavab verməklə yanaşı, açıq döymənin parçalanma mövqeyini təyin edərkən aşağıdakı tələblər də nəzərə alınmalıdır:



1. Kalıbın ayırma quruluşunu mümkün qədər sadə etmək və kalıp döymə prosesində yuxarı və aşağı kalıpların yerdəyişməsinin aşkar edilməsini asanlaşdırmaq üçün kalıp ayırma səthi mümkün qədər xətti olmalıdır və kalıp ayırma yeri. xətt döymə tərəfinin ortasında seçilməlidir.



2. Böyük baş ölçüsü olan uzun şaft döymələri üçün, şaftın ayrılması düz xətt deyil, qırıq xətt olmalıdır ki, yuxarı və aşağı kalıp boşluqlarının dərinliyi çox bərabər olsun, beləliklə kəskin Bucağı ümumi şəkildə doldurmaq olar.



3. Döymə kalıbının istehsalını, döymə işini və metal materiala qənaət etməyi asanlaşdırmaq üçün, çəkiclə döymə, krank presi və ya vint presdən və eksenel parçalamadan asılı olmayaraq dəyirmi tort döymələri üçün radial ayırma nəzərə alınmalıdır - (2,5 ~ 3) d mümkün qədər çəkinmək lazımdır. Radial ayrılıq döymə yivi çevrilə bildiyindən, yüksək səmərəlilik, vaxta qənaət, təmirin kənar forması sadə, rahat istehsaldır; Radial ayrılıq da metala qənaət edərək daxili boşluğu düzəldə bilər. Bununla belə, h/d böyük olduqda və çəkic kalıp döymə üçün istifadə edildikdə, radial ayırmanın nəzərə alınmayacağı açıqdır. Radial ayırma hələ də istifadə olunursa, kalıbın hündürlüyü və ölçüsü çox böyükdür, döymə çətindir, zərbə enerjisi azalır və tələb olunan kalıp qüvvəsi daha böyükdür.

4. Metal tənzimləmə tələbləri ilə döymə aksesuarları üçün, lif strukturunun kəsilməsinin qarşısını almaq üçün, kalıp, qabırğa üst kalıbı kimi mümkün qədər döymənin kəsişmə forması boyunca bölünməlidir. Eyni zamanda, istismarda olan döymənin gərginliyi nəzərə alınmalı və lif strukturu kəsmə gərginliyi istiqamətində perpendikulyar olmalıdır.